印染污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家干化設(shè)備類型

       污泥干化設(shè)備的分類比較多，不同類型的設(shè)備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來(lái)分可以分為間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式比較適用于小規(guī)模烘干作業(yè)，而連續(xù)式適用于較大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)污泥的種類、干化條件適應(yīng)性較好。按照加熱方式來(lái)分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風(fēng)與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，而間接加熱由于熱風(fēng)與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產(chǎn)量不大的情況。

       按干化介質(zhì)與污泥的流動(dòng)方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點(diǎn)，比如順流干化狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥順向而行，隨著行進(jìn)過(guò)程，熱風(fēng)溫度逐漸降低。逆流狀態(tài)下熱風(fēng)與污泥逆向而行，污泥受熱穩(wěn)定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優(yōu)勢(shì)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中都得到了廣泛的應(yīng)用。

      印染污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家干燥技術(shù)實(shí)現(xiàn)了污泥脫水的工業(yè)化生產(chǎn)。 傳統(tǒng)的污泥干燥法和太陽(yáng)能法過(guò)于局限，效率不高。污泥干燥的普及大大提高了污泥處理效率。企業(yè)用戶無(wú)需運(yùn)輸污泥進(jìn)行集中處理，干燥的污泥可以直接燃燒以降低運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。不得不說(shuō)，污泥低溫干燥設(shè)備不僅縮短了污泥處理時(shí)間和成本，而且提高了污泥處理效率。 因此，目前污泥產(chǎn)量大的污水處理廠一般采用建立污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線的方法。

印染污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家污泥干化機(jī)的性能：

性能1、采用密閉式干化模式，無(wú)臭氣外溢，低溫污泥干化機(jī)設(shè)備，無(wú)需復(fù)雜除臭裝置；采用低溫干化過(guò)程，H2S、NH3析出量大大減少；

性能2、可適合安裝在城區(qū)污水廠；冷凝水(污泥水份)處置簡(jiǎn)單（或直排），節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本；

性能3、可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥干化機(jī)，無(wú)需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達(dá)67%，減重量達(dá)80%，可節(jié)約大量運(yùn)輸成本；

性能4、可適合83%-50%含水率污泥干化，下層網(wǎng)帶干化溫度達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌96%以上 ；

污泥干化機(jī)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

(1)減量大：含水率80%干化至10%(10%-50%，可根據(jù)客戶需求調(diào))，;或從60%干化到30%(10-50%，可根據(jù)客戶需求調(diào))。

(2)密閉式干燥，無(wú)異味排放;

(3)耗電0.25-0.4kw.h/1kg.H2O;

(4)全自動(dòng)運(yùn)行，操作維護(hù)簡(jiǎn)單;

(5)75℃以下低溫干化，安全;

(6)無(wú)機(jī)械靜電摩擦，無(wú)粉塵隱患;

(7)使用壽命15年以上;

(8)出料10%-50%可調(diào);

(9)占地面積小，土建費(fèi)用少。印染污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家