污泥直接焚燒和輸送技術原理

　　1、污泥直接燃燒基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風將燃料（廢物）懸浮起來呈現(xiàn)沸騰（流化）狀進行燃燒，整個燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結團比較嚴重，凝聚結團往往使爐床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運行。本發(fā)明提供了一種煤催化氣化灰渣的利用方法，屬于煤灰渣回收領域，以將灰渣中的堿金屬催化劑和稀有金屬Ga同時回收，提高綜合利用效率。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結團在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚析損失，提高燃燒效率。

　　2、污泥的特性

　　我們都知道自然界中的物質(zhì)都是以一定的形態(tài)而存在，具體分為：固體、液體，統(tǒng)稱為流體，而研究表明我們行業(yè)內(nèi)的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

　　2.1 流變學原理在泵送膏體中的應用

　　大規(guī)模處理利用污泥時，采用管道輸送和其他形式的運輸系統(tǒng)相比較，有著明顯的優(yōu)越性與可取性。

　　可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，甚至達到幾千帕·秒，因此流動性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。爐渣是煤氣化裝置的主要三廢排放物，實現(xiàn)爐渣的有效利用，對我國煤化工產(chǎn)業(yè)綠色低碳、循環(huán)發(fā)展具有重要的意義。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質(zhì)量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現(xiàn)為持水性好。

低溫污泥干化技術更智能節(jié)能耐用

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；干化溫度可調(diào)。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。

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目前，在我國污泥處理處置比污水處理本身更為棘手，無論是丟棄、填埋，還是土地利用，都會限于填埋空間以及土地利用，再加上污泥中含有機物、各種病原體及其他有害物質(zhì)，容易形成二次污染源，導致環(huán)境污染、危害人類健康。 污泥干化可以有效降低污泥中的水分，縮小污泥的體積，干活后的污泥無臭味且無害、穩(wěn)定。1攪拌緩存?zhèn)}攪拌緩存?zhèn)}為矩形鋼結構，內(nèi)設臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架，底部設有矩形大口徑出料口。同時干化后的污泥用途十分廣泛，不僅可以制作建材或制成磚瓦以及充當能源使用。

污泥干化的方式分為直接干化和間接干化。直接干化是讓熱風與污泥直接接觸，從而達到干化的目的。這種干化方式的優(yōu)點在于熱能利用率高，干化效率也高，但是缺點是由于熱風與污泥的直接接觸，熱風很容易受到污泥的污染，這樣尾氣、廢氣都要通過特殊的處理才能夠被排放。而間接干化是熱風不予污泥直接接觸，它是通過熱容器表面?zhèn)鬟f熱量與污泥接觸，從而實現(xiàn)污泥的干化。1流變學原理在泵送膏體中的應用大規(guī)模處理利用污泥時，采用管道輸送和其他形式的運輸系統(tǒng)相比較，有著明顯的優(yōu)越性與可取性。這種干化方式的優(yōu)點在于干化后的尾氣廢氣不受污泥的影響，其缺點是熱能的利用率較差，干化效率不高。企業(yè)選擇干化方式時，需要結合干化污泥來進行選擇。

1.貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護政策，符合國家有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范以及地方法規(guī);

2.本著對污泥處理的無害化、減量化、資源化處置的目標本設計從項目實際情況出發(fā)，選用成熟、可靠、、節(jié)能、占地少、經(jīng)濟、

實用的技術，減少工程投資及日常運行費用;

3.滿足污泥固化系統(tǒng)的運行可靠、穩(wěn)定性和耐久性，盡量減少日后設備的維修、更換，便于長期運行的管理、操作;

4.在滿足工藝要求基礎上，做到布局緊湊，節(jié)約用地;

5.固化后污泥在養(yǎng)護一周后可滿足充當燃料，在完全無污染的同時實現(xiàn)經(jīng)濟利益。