皮帶輸送機的操作需要注意以下幾點：

 一、操作人員條件

       操作人員必須通過專業(yè)培訓考試，取得操作資格證書，并持有證書。 熟悉所使用輥筒機的結構，性能，工作原理，通訊控制一體化系統(tǒng)的原理和檢測試驗方法，會維護保養(yǎng)帶式機，能正確處理一般性故障。

 二，操作時要注意

       1.操作前檢查每個組件的完整性和緊固情況，確認無問題后，再正式運行。

       2.嚴禁人員乘坐帶式機，不準用帶式機運送設備和笨重物料。

       3.當輸送機和開關20米范圍內的氣流中的氣體濃度為1.5％時，必須停止工作。 關閉電源并疏散人員。

皮帶輸送機在運行的過程當中，需要絕1對的水平和平穩(wěn)，所以，除了對生產場地地面的平穩(wěn)進行一番嚴格的考量之外，輸送機支撐腳就起到了對輸送機的平穩(wěn)進行調教、保證水平的重要作用。

  輸送帶支撐腳的分類

  1、輸送機支撐腳可以分為獨腳防震動的樣式的，單獨一只腳的關節(jié)式樣的，防震的式樣的底腳，是比較厚實的一種類型，這一種的地腳能夠對傳送帶給的壓力能夠有一種很好的緩沖作用。

  2、關節(jié)型的輸送帶地腳這種地腳的調節(jié)其地腳高度的位置，就在支撐腳的根部的位置，使用螺栓來進行上下的調節(jié)。

  輸送帶支撐腳的材質

  單腳的輸送帶支撐腳和多腳型輸送帶支撐腳，各自有其用武之地，在輸送機的平穩(wěn)運行中起著不各自重要的功能，除了單腳的防震型和關節(jié)型的輸送機支撐腳之外，雙腳型的，和三腳型的支撐腿也是有著廣泛應用的輸送機支撐腳。

  根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應用加強型尼龍的，都因其所在生產線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。

  輸送帶支撐腳的形狀

  輸送帶支撐腳的形狀，根據(jù)所在生產線的形態(tài)、受力大小的不同和性質而在設計上各有不同的傾向。這些都會由生產線的設計對整個生產線的承重，向心力，離心力和前進時的牽引力進行具體的統(tǒng)籌，并沒有一種主流的或者固定的形態(tài)。

 皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶的、大運量的運轉。發(fā)生扭轉的滾筒兩側的皮帶張力發(fā)生改變,側的皮帶張力變大,另一側變小,在滾筒摩擦力的作用下,皮帶向張力大的一側發(fā)生偏轉。

  傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠

  此種技術比較落后，傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降，清潔功能下降，滾筒熱包膠技術落后，操作復雜，不能進行現(xiàn)場施工作業(yè)；熱硫化包膠成本較低，還是一些廠家首要的選擇；熱硫化過程中，硫化時壓力有些低，造成熱包出來的滾筒，耐磨性不是太好，而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用，所以熱硫化包膠所占份額越來越少。先剝終一個臺階，切開時，下刀要輕，只能割透一層帆布，不能損害基層帆布。

  皮帶輸送機的撒料是一個共性的疑問，緣由也是多方面的。但要點仍是要加強平常的保護與養(yǎng)護。 　

  1. 轉發(fā)點處的撒料:轉發(fā)點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板規(guī)劃時距皮帶較遠橡膠裙板對比長使物料沖出導料槽。上述狀況能夠在操控運送才能上，加強保護養(yǎng)護上得到解決。 　　

  2. 凹段皮帶懸空時的撒料:凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。皮帶輸送機在進行常規(guī)的安裝之后還需要進行試車和驗收方可進行生產物料，下面技術帶大家了解下皮帶輸送機的試車及驗收規(guī)程。因而，在規(guī)劃階段應盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發(fā)作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規(guī)劃成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。 　　

  3. 跑偏時的撒料:皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發(fā)作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調整皮帶的跑偏。