在傳動(dòng)過程中，齒輪g的幾何軸圍繞齒輪a、B和成員h的公共軸旋轉(zhuǎn)，這樣的齒輪系成為行星齒輪系。行星輪系按其自由度不同可分為行星輪系和差動(dòng)輪系。行星輪系有一個(gè)自由度，行星輪系有兩個(gè)自由度。

1. 齒輪系傳動(dòng)比

齒輪系開始時(shí)主動(dòng)輪的速度與齒輪系結(jié)束時(shí)從動(dòng)輪的速度之比稱為齒輪系的傳動(dòng)比，用I表示角度。

2. 輪系功能

2.1實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)離的兩個(gè)軸之間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞

在齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)主從軸距離較遠(yuǎn)時(shí)，如果只用一對齒輪來驅(qū)動(dòng)，齒輪的尺寸必然會(huì)很大。這樣增加了機(jī)器的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，浪費(fèi)了材料，制造和安裝也不方便。如果采用由兩對齒輪組成的齒輪系進(jìn)行傳動(dòng)，齒輪的尺寸可以小得多，制造和安裝也更方便。

    齒輪在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，是傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的重要部件之一。而且，產(chǎn)品的運(yùn)行功能、承載能力、使用壽命和運(yùn)行精度都與齒輪本身的質(zhì)量密切相關(guān)。因此，在齒輪外觀的制造過程中，加工方法和選擇是非常重要的。

    隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對機(jī)械產(chǎn)品的操作精度要求越來越高，同時(shí)對傳動(dòng)功率和速度的要求也越來越老，越來越高。因此，對鱗齒廓的加工要求也越來越高。由于齒輪的特殊用途，除了一般的尺寸精度、形位精度和外觀質(zhì)量要求外，還有一些特殊要求。錐齒輪加工

    在齒輪運(yùn)行過程中，由于制造、操作、安裝或維護(hù)不善，可能會(huì)發(fā)生各種形式的故障。由于齒輪材料、熱處理和運(yùn)行條件等因素的不同，失效模式也不同。錐齒輪加工

    主要原因是齒面受到交變載荷的作用，導(dǎo)致齒面出現(xiàn)斷齒、點(diǎn)蝕、剝落、粘接和磨損等失效模式。根據(jù)對造紙車間壓輥和烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器的取樣分析，減速器齒輪各故障的比例為:斷齒占41%，麻點(diǎn)占31%，劃傷占10%，磨損占10%。其他的占8%。

    齒輪是有齒的可以相互嚙合的機(jī)械部件。減速機(jī)齒輪廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)和全機(jī)械。齒輪種類繁多，分類方法一般以齒輪軸為基礎(chǔ)。錐齒輪加工

    一般分為三種類型:平行軸，交叉軸和交織軸。以下ATV齒輪、齒輪定制和浙江汽車齒輪制造商將為您展示不同齒輪之間的性能差異。齒線和軸線為平行方向的圓柱齒輪。由于其易于加工，在電力輸送中得到了廣泛的應(yīng)用。