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哪些的原因會(huì)導(dǎo)致液氨泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低呢？

1、如果說(shuō)本身的液氨泵有著機(jī)械故障，葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低液氨泵的轉(zhuǎn)速；

2、當(dāng)動(dòng)力機(jī)維修不錄，電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，并且液氨泵生產(chǎn)廠家介紹如果說(shuō)維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使液氨泵轉(zhuǎn)速改變；    

3、傳動(dòng)帶磨損，有許多大型離液氨泵用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了SK真空泵的轉(zhuǎn)速；

4、安裝不當(dāng)，兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的液氨泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成液氨泵轉(zhuǎn)速的變化。

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淄博科海機(jī)械有限公司以強(qiáng)有力的銷售網(wǎng)絡(luò)和完整的售后服務(wù)體系，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得主動(dòng)，力爭(zhēng)使我們的產(chǎn)品成為您的終選擇。科海泵業(yè)，您永遠(yuǎn)的朋友！

液氨泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。那么在密封圈的加工工藝中應(yīng)該注意的事項(xiàng)如下。

①、液氨泵的泵閥交易網(wǎng)堆焊后要進(jìn)行退火以去除應(yīng)力。同時(shí)，為防止密封圈產(chǎn)生熱裂紋，磁力泵采用胎具固定基體和對(duì)稱焊接的方法以平衡熱應(yīng)力。

②、液氨泵在工藝f的半精車過(guò)程中，除磁力泵密封面外其余部分尺寸均要車削加工至成品尺寸，密封合金面留磨量0.6mm。

③、密封圈收縮變形，消除熱應(yīng)力時(shí)胎具與工件一起進(jìn)爐進(jìn)行熱處理，這樣，釋放應(yīng)力后的上件就基本保持了原有的形狀，徑向變形小于3mm，經(jīng)輕微校正即可滿足加工要求。

④、做一檢查樣板隨時(shí)檢驗(yàn)合金面，以保證密封面的弧度。另外，在此工序中出現(xiàn)的由于堆焊合金而形成的少量的收縮氣孔，可采取補(bǔ)焊的方法子以修補(bǔ)。

后需要我們主要的是液氨泵的密封圈試驗(yàn)后組合件無(wú)滲漏再進(jìn)行精車密封面工序。組焊后再加工密封面的目的是為了保證成品的形位公差，消除磁力泵組焊造成的變形。

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液氨泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。液氨泵的聯(lián)軸器是用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。接下來(lái)談一下液氨泵聯(lián)軸器的具體作用：

①、蛇形簧無(wú)變形，斷裂現(xiàn)象，否則應(yīng)于更換。

②、軸斷器與軸采用過(guò)盈配合，安裝時(shí)應(yīng)油浴加熱，拍缸時(shí)應(yīng)用液壓拉馬，用氣焊烘烤時(shí)應(yīng)注意加熱部位及溫度。

③、罩殼無(wú)裂紋，O形圈或鋁圈及潤(rùn)滑應(yīng)及時(shí)更換。

④、聯(lián)軸器的齒部完整，無(wú)斷裂變形現(xiàn)象。

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