多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

有兩種類(lèi)型的處理多效蒸發(fā)器時(shí)，可以使用的。正進(jìn)給時(shí)，發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng)，通過(guò)一個(gè)效果，這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個(gè)效果，這是一個(gè)小的溫度低。的第二個(gè)效果，使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣，作為其加熱源（因此節(jié)省能量消耗）。

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法。

      一、定期清洗，以保障增加三效蒸發(fā)器效率。

      1、加強(qiáng)對(duì)三效蒸發(fā)器的清洗。

      2、定期對(duì)冷凝器的清洗。

      二、利用低溫余熱，增加三效蒸發(fā)器效率。

      三、清理泡沫，增加三效蒸發(fā)器效率。

      四、利用軟水冷卻真空泵，增加三效蒸發(fā)器效率。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實(shí)際出發(fā),量身定作，設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實(shí)際情況實(shí)際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！我不知道你的設(shè)備的自動(dòng)化程度，只能說(shuō)說(shuō)自已的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，希望有所幫助。我們用的是負(fù)壓多效蒸發(fā)，手動(dòng)操作；需要注意以下幾點(diǎn)：1. 蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；2.真空度和溫度符合要求，特別是負(fù)壓運(yùn)行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)，立馬查找原因。

多效蒸發(fā)器工藝流程

青島藍(lán)清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 廢水進(jìn)入三效加熱器，與二效二次蒸汽進(jìn)行熱交換。進(jìn)入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進(jìn)行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源，當(dāng)一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進(jìn)入第二效蒸發(fā)器；第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效作為熱源三效蒸發(fā)器概述將一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常維護(hù)

多效蒸發(fā)器主要應(yīng)用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個(gè)重要的行業(yè)領(lǐng)域。蒸發(fā)設(shè)備是高能效設(shè)備之一，在制鹽總成本中能源費(fèi)要占其60%，其他行業(yè)成本中能源費(fèi)要占其35%。嚴(yán)重影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素如下：

1、為減少結(jié)垢和提效率，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達(dá)到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中未得到根本解決的全球性的問(wèn)題。

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多效蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件，低溫的冷凝“液”體通過(guò)蒸發(fā)器，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，“氣”化吸熱，達(dá)到制冷的效果。

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多效蒸發(fā)器主體允許偏差應(yīng)符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的規(guī)定。

蒸發(fā)器制造應(yīng)符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有關(guān)規(guī)定。

分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應(yīng)符合GB 150的有關(guān)規(guī)定。

蒸發(fā)管應(yīng)符合GB 151-1989中3.2的規(guī)定。

蒸發(fā)管不應(yīng)有接頭。內(nèi)壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發(fā)管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發(fā)管與管板脹接法連接時(shí)，環(huán)境溫度不得低于-10°C.

蒸發(fā)管脹接后不應(yīng)有裂紋和影響物料流動(dòng)和物料密封的缺陷。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

有些溶液在加熱濃縮時(shí)，會(huì)在加熱面上生成垢層，從而增加熱阻，降低傳熱系數(shù)，嚴(yán)重時(shí)使設(shè)備生產(chǎn)能力下降，甚至因此停產(chǎn)。

垢層?；瘜W(xué)藥品清洗，也有用機(jī)械方法剝除的，對(duì)垢層要定期清洗。所以，對(duì)容易生成垢層的料液，選取流速較大的強(qiáng)制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)？

     多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對(duì)較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價(jià)，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國(guó) 美國(guó) 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī)，這部分費(fèi)用相對(duì)國(guó)產(chǎn)的壓縮機(jī)來(lái)講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個(gè)價(jià)格檔次，進(jìn)口壓縮機(jī)價(jià)格現(xiàn)階段還是比較貴的。

多效蒸發(fā)器主要原理

1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。多效蒸發(fā)器

2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。

多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍：降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程,防腐蝕五效蒸發(fā)器操作流程

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。