通過中心傳動刮泥機(jī)進(jìn)行廢水治理的操作過程，可以讓整個操作變得更加簡單，因為無需復(fù)雜的過程，那么就可以保證維修保養(yǎng)目的，而且機(jī)器設(shè)備的設(shè)計和運(yùn)行方式都很有效果，并且還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操作控制，讓它實現(xiàn)自動操作效果，并通過過流保護(hù)器系統(tǒng)等確保機(jī)器設(shè)備的牢固性，保證更加穩(wěn)定的運(yùn)行狀況，為加工制造業(yè)的發(fā)展趨向提供了很大的便捷。

　　中心傳動刮泥機(jī)可適用于大中型幅流式二次沉淀池的機(jī)械排泥，依據(jù)池徑大小不同又分為單周邊傳動和雙周邊傳動。為了解決中心傳動刮泥機(jī)在使用中的許多問題，如今的專業(yè)設(shè)備制造廠家，根據(jù)實際應(yīng)用中的不同問題進(jìn)行了改進(jìn)，使現(xiàn)在的中心傳動刮泥機(jī)設(shè)備，可以通過對框架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，來提升整體的運(yùn)行效果，并且是設(shè)備在使用中操作更加方便，減少了設(shè)備的占用空間和面積，在實際運(yùn)行中的攪拌以及刮泥動作，可以完全滿足現(xiàn)實的應(yīng)用需求。

　　行車式吸泥機(jī)安裝步驟：

　　1、在平流池兩側(cè)的壁頂預(yù)留軌跡鋼預(yù)埋鐵，一米一塊，每塊預(yù)埋鐵上在兩頭制作螺栓和壓板，用于壓牢鋼軌。

　　2、將設(shè)備吊至平流池上，四個行走輪安放在鋼軌上，按基準(zhǔn)線找平，校核設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、滑動電纜及電器設(shè)備，將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩，把鋼絲繩拉緊，固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜，通電調(diào)試行走情況，設(shè)備行程開關(guān)及觸碰塊，根據(jù)回車位設(shè)備防掉車擋板。

　　4、設(shè)備安裝好后進(jìn)行試車，在設(shè)備結(jié)束后空車工作起碼不間斷工作8小時，時刻檢查行車是不是有掉軌的現(xiàn)象，一但發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時停車進(jìn)行處理，防止設(shè)備掉入池中。

　　5、吸泥泵設(shè)備，將吸泥泵安裝在工作橋上。

　　6、吸泥管和排泥管管道設(shè)備，從吸泥泵的入口處開始自上往下設(shè)備管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底間隔為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵至一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。

　　7、行車式吸泥機(jī)進(jìn)水試泵，在試車過程中沒有任何問題后，應(yīng)高出吸泥泵泵頭30mm，邊進(jìn)水邊開泵，同時調(diào)查排泥口出水的情況。

　　軌跡鋼須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上，而常出現(xiàn)的問題及解決辦法如下：

　　行架結(jié)構(gòu)變形的產(chǎn)生原因：池底污泥成坡型分布，行車個部分受阻力不均。

　　解決辦法：由于行車式刮泥機(jī)各部位阻力不均，所產(chǎn)生的阻力不同，可在刮泥機(jī)兩側(cè)配重，使各部位的正壓力均勻；或在行車式刮泥機(jī)所受阻力小的部位設(shè)置阻水板，人為使行車式刮泥機(jī)在行走時所受阻力大致相當(dāng)，就不會導(dǎo)致航車結(jié)構(gòu)變形的后果。

　　主梁發(fā)生變形的產(chǎn)生原因：主梁設(shè)計不合適，剛度不足。

　　解決辦法：設(shè)計時充分考慮行車架自重、設(shè)備及附加設(shè)備自重、各種阻力以及吸泥機(jī)安裝后可能的大活載，設(shè)計剛度要足夠；對于已經(jīng)安裝并投入使用的吸泥機(jī)，采用恢復(fù)主梁的上拱度，后在角鋼制作兩榀型鋼梁，與原主梁焊成一體，以達(dá)到加固柱梁剛度的目的。