在一定的冷卻速度和孕育條件下，碳當(dāng)量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù)，改善石墨形態(tài)，使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少，以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加，可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。在鐵碳二元相圖中，晶成分的含碳量為4.26%，通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當(dāng)量控制在4.2%~ 4.3%范圍，可提高鐵液的流動性，使球墨鑄鐵管組織致密。球墨鑄鐵管主要通過中頻爐加溫退火然后做內(nèi)襯水泥外壁防腐生產(chǎn)而成。加強(qiáng)取樣頻次，提高監(jiān)控水平為更好地控制退火質(zhì)量，及時，準(zhǔn)確，快速地反應(yīng)退火效果，在退火爐后增設(shè)金相快速取樣設(shè)備，取樣頻次由原來的100支取一個樣，增加至25支取一個樣，使金相檢驗結(jié)果直接服務(wù)于退火爐，有利于退火參數(shù)的控制與調(diào)整。

球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管

節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。

重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。

工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。

大到偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管多可達(dá)3．0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。

用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進(jìn)行拋丸處理，達(dá)到Sa2.5。

球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。球墨鑄鐵管分娩工作比較細(xì)致高壓流體保送用球墨鑄鐵管(GB/T3092-1993)也稱日常焊管，俗稱黑管。在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。