系統(tǒng)門(mén)窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)門(mén)窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器包括抵一構(gòu)件和第二構(gòu)件,抵一構(gòu)件為外周面具有外螺紋的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體的中心孔為內(nèi)六角孔,第二構(gòu)件為內(nèi)圓面具有內(nèi)螺孔的外筒體,抵一構(gòu)件與第二構(gòu)件螺紋配合,邊框上開(kāi)有貫穿邊框左側(cè)壁和右側(cè)壁的通孔,位于左側(cè)壁上的通孔為第二構(gòu)件的安裝孔,第二構(gòu)件的外圓面與安裝孔孔壁緊密接觸.第二構(gòu)件安裝于邊框上后,調(diào)節(jié)抵一構(gòu)件位于第二構(gòu)件中的軸向位置,就能調(diào)節(jié)系統(tǒng)門(mén)窗邊框與鋼副框的間隙大小,使得系統(tǒng)門(mén)窗邊框與鋼副框間隙調(diào)節(jié)方便,提高安裝進(jìn)度,保證安裝質(zhì)量.

將主框方便、牢固的安裝在副框上的門(mén) 窗主框和副框之間的連接件。 新型門(mén)窗主框和副框之間的連接件，其中包括一連接件、第二連接件、 限位塊，一連接件包括如下結(jié)構(gòu)一副框固定板、連接板、第二副框固定板從左至右依 次連接，一副框固定板、第二副框固定板上分別設(shè)有螺釘孔，第二副框固定板的下端設(shè)有 與其垂直的橫向的一限位螺釘板，一限位螺釘板的右下側(cè)連接有與其平行的第二限位 螺釘板，一限位螺釘板上的螺孔螺接有螺釘，第二限位螺釘板上設(shè)有圓孔，圓孔上穿有螺 釘；第二連接件包括如下結(jié)構(gòu)水平的主框固定板下端固定有與其垂直的橫向的滑動(dòng)板， 主框固定板上設(shè)有兩個(gè)橫向的條狀螺釘孔；限位塊為U型槽，U型槽的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有螺 孔，該螺孔內(nèi)的螺紋與第二限位螺釘板上的螺釘相配合。 

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)鋁合金型材的需求量越來(lái)越大，客戶(hù)對(duì)幕墻料型材裝飾面涂層的美觀(guān)性和裝飾效果的要求越來(lái)越高；為了滿(mǎn)足美觀(guān)性及裝飾效果，在對(duì)玻璃的幕墻懸窗窗扇的裝飾面不允許噴涂，要保持干凈，并且此裝飾面一點(diǎn)都不允許沾有粉末； 通常在對(duì)該型材進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，多采用貼膜的方法；即在裝飾面上覆蓋一層貼膜，但由于該膜采用的耐高溫膜，膜本身的價(jià)位較貴，同時(shí)貼膜工序較多，工作效率低，成本較高；

而噴涂后又要去掉貼膜，造成一定的資源浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型提供了一種幕墻副框型材噴涂吊掛卡具，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決采用貼膜的方法浪費(fèi)資源、工作效率低、成本高的問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種幕墻副框型材噴涂吊掛卡具，包括橫板、吊掛裝置、上定位板、下定位板、前定位板和后定位板；在橫板的左側(cè)固定安裝有吊掛裝置；在橫板的右側(cè)上端和下端分別固定安裝有水平的上定位板和下定位板；在上定位板和下定位板之間的橫板中部間隔安裝有豎直的前定位板和后定位板。[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)[0006]上述吊掛裝置可為套管。