機械爐排式生活垃圾焚燒爐具有處理量大、運行可靠度較高、處理周期短、減量化顯著、無害化徹底以及可回收垃圾焚燒余熱等優(yōu)點，適宜大規(guī)模處理未經(jīng)分類的高熱值城市生活垃圾。在全球已建的2300多座生活垃圾焚燒發(fā)電廠中，機械焚燒爐使用率在80%以上，是目前國內(nèi)外城市生活垃圾焚燒發(fā)電處理的蕞佳處理方式。

生活垃圾焚燒爐國外發(fā)展現(xiàn)狀：

機械爐排焚燒技術(shù)起源于歐洲和美國，在垃圾焚燒領(lǐng)域得到廣泛利用，已成為垃圾焚燒的主要爐型，通過多年的積累，單臺蕞大處理量已經(jīng)達到1200t/d。德國馬丁和日本三菱公司、日立造船和德國斯坦米勒公司、比利時西格斯焚燒發(fā)電設(shè)備的技術(shù)水平均處在世界前列，其產(chǎn)品具有燃燒穩(wěn)定、自動化程度高、燃燒充分的特點。

多級液壓機械生活垃圾焚燒爐爐排的主要特點有：（1）爐排底部布置較多肋片，保證高的機械強度和冷卻效果，爐排片側(cè)面安裝不銹鋼片，防止漏灰；

（2）特有的爐排運動方式，滑動爐排片進行水平往復(fù)運動，向前輸送垃圾，翻動爐排片進行上下翻動，將大塊垃圾或焦塊破碎，起到撥火的作用，使垃圾與空氣充分接觸，進而充分燃燒。每個爐排組件的滑動或翻動行程、速度、頻率都可以單獨設(shè)置，將燃燒效果控制在非常好的狀態(tài)；

（3）獨特的爐排結(jié)構(gòu)，爐排在垃圾移動方向分為5個單元，包括四個標(biāo)準(zhǔn)單元和一個加長的末端單元組成，第-、第二標(biāo)準(zhǔn)單元組成干燥段，第三、第四標(biāo)準(zhǔn)單元組成燃燒段，加長的末端單元組成燃盡段。各單元都可以獨立調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)垃圾完全燃燒。

生活垃圾焚燒爐生產(chǎn)工藝流程：垃圾由專用車輛運至集料車間內(nèi)，經(jīng)破碎機粉碎后由專用垃圾抓斗和上料系統(tǒng)的配合送至碳化熱解爐內(nèi)進行碳化熱解處理。如果生活垃圾的灰粉質(zhì)含量過高，會影響處理速度，為保證碳化熱解爐穩(wěn)定、 運快效率轉(zhuǎn)，在垃圾入爐前，可用滾筒篩進行簡易篩分處理，篩除少量灰份（低于30%即可）。垃圾碳化熱解后產(chǎn)生的爐渣經(jīng)除渣機排出，可用作水泥廠原料，或作路基土、覆蓋土等。碳化熱解爐尾氣經(jīng)二燃室、煙氣冷卻裝置、吸附凈化、布袋除塵器等處理后排入大氣。垃圾儲坑產(chǎn)生的滲瀝液經(jīng)收集由管道噴灑在垃圾上一起進爐，不需另外處理。飛灰產(chǎn)生量較小，送至有危廢處理資質(zhì)單位處理。

生活垃圾熱解處理設(shè)備的工作流程詳解：

二燃室　

有機廢棄物在熱解的過程中，會產(chǎn)生可燃氣體和焦油。從碳化熱解爐排出的煙氣首先進入二燃室，將煙氣中的可燃氣體和焦油充分燃燒，并實現(xiàn)去除CO的目的。

煙氣冷卻裝置　

從二燃室排出的高溫?zé)煔?，通過配置煙氣冷卻裝置將該部分煙氣熱量加以回收利用，同時起降溫冷卻作用，保護后續(xù)系統(tǒng)的正常工作。

生石灰噴射系統(tǒng)

因垃圾碳化熱解過程中產(chǎn)生的酸性氣體達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，生石灰噴射裝置主要作為非正常工況下的應(yīng)急措施，并采用噴射生石灰干粉，工藝簡單，實現(xiàn)脫硫、脫有害氣體的目的。生石灰干粉的投放量，根據(jù)煙氣中SO2和有害氣體的含量多少而定，以確保用量的經(jīng)濟性。