機器視覺檢測技術在造紙行業(yè)的應用

機器視覺檢測技術在造紙行業(yè)得以應用的原因：

造紙工業(yè)的紙張生產流程主要有：制漿、網部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙等，工藝步驟較為復雜，在生產過程下常會有刮痕、亮點、破損、黑斑、孔洞、皺褶、油斑等瑕疵缺陷出現(xiàn)，影響紙張質量，因而需要進行質量檢測，將不良品剔除。傳統(tǒng)人工檢測效率慢還會因為疲勞等主觀因素導致產品質量參差不齊，因而機器視覺檢測技術的出現(xiàn)，給造紙行業(yè)帶來新的解決方法。

機器視覺技術的應用給造紙行業(yè)帶來的好處：

基于機器視覺技術的紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)能在線對生產制造過程中產生的表面瑕疵進行高速、菁確的檢測。系統(tǒng)能根據(jù)表面瑕疵的特征，實時識別并對瑕疵分類，結合現(xiàn)場工藝在線報警、打標并自動記錄位置(卷長方向和寬度方向)。應用對象有：新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術紙、文化紙、香淹紙、鐳射紙等。

機器視覺技術不僅能檢測紙張表面瑕疵，還適用于薄膜、無紡布、帶鋼、玻璃、液晶屏等產品外觀表面瑕疵檢測剔除，應用十分廣泛，得到眾多企業(yè)的認可與青睞。

機器視覺檢測在觸摸屏行業(yè)中起到的作用

環(huán)奧小編帶您了解下機器視覺檢測在觸摸屏行業(yè)中起到的作用：

Sensor的工藝制程

ITO蝕刻：ITO濺、開槽、鍍膜蝕刻組成ITO蝕刻工藝的流程，利用視覺系統(tǒng)引導ITO蝕刻標識并進行菁確定位，獲得預期的蝕刻效果。

ITO檢測：利用視覺系統(tǒng)對ITO玻璃上的導電線路或引線進行各種缺陷的自動檢測，保證出貨良品率。

切片：將Sensor切割成單獨的小片，利用視覺引導技術確定切割起始點和切割路徑。

外觀檢查：對于成品Sensor表面缺陷(異物、劃傷等)，利用視覺手段進行不良品的自動判斷并剔除。

FPC貼合：FPC作為Sensor的控制電路的載體，視覺引導技術將其綁定在Sensor的指訂位置貼合。

機器視覺檢測具備哪些條件？

今市場上做機器視覺檢測設備的廠家不在少數(shù)，采購商在選擇購買機器視覺設備時，蕞關心的就是產品質量，那么好的機器視覺檢測系統(tǒng)應具備哪些條件呢?下面環(huán)奧智能設備小編就為大家整理介紹。

1、能夠發(fā)現(xiàn)的缺陷的蕞小尺寸

數(shù)字圖像的蕞小計量單位是像素(pixel)，它本身并不代表被攝物實際的尺寸大小。被攝物實際尺寸大小與像素之間的關聯(lián)是通過一個叫做分辨力的物理量來完成的。分辨力指的是每單位像素代表的實際物體尺寸。分辨力數(shù)值越小，圖像的精細程度就越高，檢測系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)的缺陷尺寸就越小，檢測精度就越高。

2、能否足夠快地攝取圖像

如同人眼看運動物體一樣，當物體運動的足夠快時，人眼就不能再清晰的觀察到物體的全部。機器視覺檢測系統(tǒng)的“眼睛”-攝像機也有一個拍攝速度上限，即相機主頻。當被攝物的運行速度超出了攝像機的主頻上限時，攝像機就不能獲得清晰、完整的圖像，檢測就不能正常地繼續(xù)下去。攝像機主頻越高，采集速度也就越快，檢測才能保持高校進行。因此，是否采用了足夠高主頻的攝像機也是評價一個成像系統(tǒng)是否高品質的關鍵因素。