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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 04:00  
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活塞液壓缸生產(chǎn)廠家的轉(zhuǎn)動(dòng)原理
液壓傳動(dòng)原理-以油液作為工作介質(zhì),通過密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng),通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。
1、動(dòng)力部分-將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能(液壓能)。例如:液壓泵。
2、執(zhí)行部分-將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如:液壓缸、液壓馬達(dá)。
“上述圖片僅供參考,詳細(xì)型號(hào)請(qǐng)咨詢我們,更多型號(hào)請(qǐng)?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。
活塞液壓缸生產(chǎn)廠家的緩沖計(jì)算
緩沖計(jì)算、 液壓缸的緩沖計(jì)算主要是估計(jì)緩沖時(shí)缸中出現(xiàn)的大沖擊壓力,以便用來校核缸筒強(qiáng)度、制動(dòng)距離是否符合要求。緩沖計(jì)算中如發(fā)現(xiàn)工作腔中的液壓能和工作部件的動(dòng)能不能全部被緩沖腔所吸收時(shí),制動(dòng)中就可能產(chǎn)生活塞和缸蓋相碰現(xiàn)象。
作為用戶,我們不僅需要進(jìn)行上述所介紹是調(diào)整和檢查工作。還應(yīng)當(dāng)積極地檢查液壓缸的各個(gè)密封件的質(zhì)量情況,如果發(fā)現(xiàn)有漏油的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。此外,還應(yīng)當(dāng)檢查缸筒及各個(gè)鏈接處的螺栓是否有松動(dòng)或脫落的問題,以免有意外去發(fā)生。
總之,作為用戶,我們不僅需要按照正確的操作要求來使用該設(shè)備,同時(shí)還需要積極的做好檢查和維護(hù)的工作,才能夠保證我們的液壓缸長(zhǎng)期處于良好的工作狀態(tài)。
缸套內(nèi)壁與活塞之間的動(dòng)密封部分,這是內(nèi)泄漏的主要途徑,?引起此處內(nèi)泄漏的原因是:
①缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yán)。
③當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時(shí),使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。
④缸套內(nèi)壁加工時(shí),圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。
發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏時(shí),應(yīng)首先對(duì)各配合零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。而且在安裝螺釘?shù)臅r(shí)候,要緊固良好,不要過松,否則將可能會(huì)導(dǎo)致液壓缸的板式連接電磁換向閥和底板的接合位置出現(xiàn)滲油問題。經(jīng)驗(yàn)表明,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個(gè)月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.4mm;若Y型密封圈能用1個(gè)月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈預(yù)壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞時(shí),材料可選用耐磨鑄鐵或45號(hào)鋼。
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