轉子在反擊式破石機中的作用和設計原理，反擊利用高速旋轉的轉子上的板錘，對送入破碎室的材料產生高速沖擊破碎，使破碎的材料沿切線方向高速拋向破碎室的另一端的反擊板，再次破碎，從反擊板彈到板錘，重復上述過程實現(xiàn)材料的破碎過程。轉子的結構設計原理，在強度、剛性允許的條件下，在轉子設計時，應盡量增加強度值，以小質量生產大的動能，不僅要重視轉子的質量，還要重視轉子的設計原理，從強度、減少轉子的破碎方向、減少轉子的發(fā)展。

　　石灰石反擊式破碎機所有配件及易損件，都采用優(yōu)勢進口材質，同時對部件進了多方完善。例如，設備轉子上僅安裝6只板錘，用設計的工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。另外，據(jù)統(tǒng)計，其它配件的磨損率非常低，大大減小配件更換頻率。石灰石反擊式破碎機破碎比大，達到40，眾人周知。經優(yōu)化設計成低轉速、多破碎腔沖擊型破碎機，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產能力，大大提升了設備產量。

對于當前石料生產行業(yè)而言，反擊式破碎機給他們帶來了便利、、高收入的福利。但是未來作為的反擊式破碎機廠家，提醒廣大用戶：反擊式破碎機的使用是需要潤滑油來進行維護的，如若出現(xiàn)缺油，則會發(fā)生不可預知的故障，從而導致設備停機。下面為大家分析一下因潤滑油導致的四種故障。

　　一、溫度變化。

　　反擊破的潤滑油會隨著溫度不同變化。如果溫度過低，潤滑油就會變稠，溫度高則容易變稀。所以在高溫天氣下要注意潤滑油的粘稠度，高溫天氣適合濃稠度高的潤滑油，天氣冷則需要粘稠度稀的潤滑油。

　　二、速度高低。

　　破碎機設備轉動的速度越快，輥子之間就越難擠進潤滑油，這會造成潤滑不良，同時高速運轉下潤滑油容易結塊變厚。因此，需要使用低粘度潤滑油，低速則需要高粘度潤滑油。

　　三、負荷大小。

　　反擊破使用高粘度的潤滑油會比低粘度潤滑油更能防止設備部件之間的碰撞摩擦。如果圓錐破設備的負荷輕則需要用到低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

　　四、沖擊負荷。

　　反擊破的引擎會產生律動力。此時設備就需要厚重的含有擠壓添加劑的潤滑油防止油膜造成摩擦。