夾具加現(xiàn)場部分焊接的堵漏方法： 在泄漏現(xiàn)場允許的前提下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質(zhì)量，預(yù)先在夾具上排污閥，把介質(zhì)及時排出，使密封腔內(nèi)壓等于零。同時，在兩側(cè)按規(guī)定填裝盤根，并把填料盒盤根壓緊。填料盒上應(yīng)留有注射孔，必要時往填料盒內(nèi)注入密封劑，或者在兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)中全部注入密封劑。焊接完成后，關(guān)閉排泄閥，堵漏即告完成。 這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進行焊接，既保證了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。

在設(shè)計帶壓孔方案鉆孔切削具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的法鉆孔，同時考慮采用特殊的具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

帶壓封堵技術(shù)切管：切管機捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時切管機顫動。切管時，在打電源前，需保證關(guān)無破損、動力線連接良好。

就位后將閥門完全打開，再上面用螺栓連接開孔鉆機，按照操縱規(guī)程進行開孔，開孔完畢后，將提至連箱，同時將切割下的管材套料帶出，封閉閥門，拆下鉆機進行旁支的連接時，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送帶壓開孔，帶壓開孔工程作業(yè)范圍及特點又能保證、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對經(jīng)濟，率等提出了越來越高的要求，由于供熱管道帶壓開孔在操作中不會停止介質(zhì)的傳輸，因此該技術(shù)產(chǎn)生的巨大經(jīng)濟利益使其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性日益突出。在生產(chǎn)設(shè)備和工藝管道不停止傳輸?shù)那闆r下，通過專用的鉆床進行增壓開閉操作，鉆床配有連接箱和，配合閥和法蘭堵頭，并采取有效措施。

公司的技術(shù)工藝可適用于各種復(fù)雜的地理、自然、輕松實現(xiàn)安裝施工行業(yè)不能解決的各類管道施工改造。目前，我公司一家是一個設(shè)備配套齊全、具有專業(yè)技術(shù)施工隊伍的企業(yè)，在積極引進英、德等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，致力于適應(yīng)國內(nèi)需求的研制，形成了管道不停輸帶壓開孔、封堵及塞堵回填工藝，并成功運用在各大油田、燃氣公司、鋼鐵廠、煤化工企業(yè)的油氣輸送管道、供水供熱管道的施工改造上，取得了良好的社會效益，同時也為客戶帶來了較大的經(jīng)濟效益。