在實際操作膏藥機的狀況下需要注意適當實際操作膏藥機，適當操作步驟下列：先點一下電源總開關，由動力系統(tǒng)電機提供推動力，攪拌機械進行運作，全自動投想到罐內(nèi)，慢慢拌和，工作燈提示開展拌和后，接著經(jīng)輸送皮帶送至涂布機上，由涂布機涂布，擦抹的布全自動傳送到成形機裁剪成形。生產(chǎn)過程中，罐車的輸膠量與涂布速度采用電子元器件同歩全自動自動控制系統(tǒng)，涂布機上的放卷采用電子光學全自動糾偏裝置，氣動漲軸伸縮式卷，和涂布速度同歩。

全自動的膏藥機設備主要是由膏藥的攪拌設備，膏藥的成型設備，膏藥的涂布設備和膏藥的分切設備、膏藥的分卷設備及打孔設備，用以加工各類不同材質的壓敏膠的涂布，客戶可以通過數(shù)控模切的刀頭，加工各種規(guī)格與形狀的貼劑和膠帶。主要是由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和傳感系統(tǒng)來實現(xiàn)執(zhí)行電腦構成的，生產(chǎn)效率很好，膏藥機是機電一體化技術在機械制造領域的充分拓展，全自動的膏藥設備可以由一臺來單獨構成，完成實際的攪拌涂布和成型，三合一的工作是可以用攪拌罐的，膏藥涂布機成型共同組成一組的生產(chǎn)線，主要看膏藥貼的生產(chǎn)量與場地情況而定。全自動膏藥切片機報價

     產(chǎn)品的手工生產(chǎn)效率低、不能大規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)模不同、厚度不均勻、藥量不均勻等問題，已不能滿足藥典標準的要求。整機采用不銹鋼(316L)材質，容器內(nèi)表面拋光至300EMSH(醫(yī)學級)，均按GMP要求設計。對于添加松香粉的方法，可以從藥膏到分散再到成型逐步完成。

　　膏藥機廠家認為，在使用設備時，首先打開電源，將所需的原輔材料放入容器中溶解，甚至混合，當達到所需溫度時，對后蓋上的蓋子進行密封和加壓，并在限定的范圍內(nèi)控制空氣壓力原料的溫度，這個產(chǎn)品是可以生產(chǎn)的。

膏藥機的操作程序：

1、初始狀態(tài)：出稿閥門關、噴嘴閥門開、活塞位于下端。

2、操作過程：膏液與噴嘴達到工作溫度后，噴嘴閥門關-出稿閥門開-活塞上移-出稿閥門關-噴嘴閥門開-活塞下移，擠出膏。如是反復。

3、帖重調(diào)整：調(diào)整篙量調(diào)節(jié)，稱量單貼重量。

4、正常工作：方式-自動，微電腦控制。調(diào)整好單貼重量后，固定好定位調(diào)節(jié)，把工作狀態(tài)自動，則操作在微電腦的程序控制下自動完成操作過程。