防爆柜實(shí)操人員技術(shù)要求二

防爆箱報(bào)價(jià)

三、操作準(zhǔn)備

1.清點(diǎn)檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。

2.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊(duì))取得聯(lián)系。 四、正常操作

1. 電氣設(shè)備人井前檢查：

(1)井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井。

(2)防爆電氣設(shè)備人井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“及安全性能。

(3)必須填寫人井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)人井合格證。

2.井下電氣設(shè)備的檢查：

(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

(2)防爆正壓柜周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運(yùn)行和檢修的雜物。

(3)是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。

(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動(dòng)現(xiàn)象。

(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：

① 電源電纜、控制線和信號(hào)線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴(yán)密，無失爆現(xiàn)象;

② 有無異常聲響、過熱、異味;

③ 控制部分、閉鎖裝罩、信號(hào)顯示是否正常、有效;

④ 接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。

(6)防爆正壓柜檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí)，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。

五、收尾工作

防爆檢查員將防爆正壓柜檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

1． 本產(chǎn)品采用隔爆型結(jié)構(gòu)，分電器主腔和接線腔，主腔內(nèi)裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內(nèi)裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質(zhì)SS304不銹鋼板數(shù)控折彎成形后，采用氣體保護(hù)焊機(jī)自動(dòng)焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數(shù)控雕銑機(jī)銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進(jìn)口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護(hù)等級可達(dá)IP65以上。

3． 本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據(jù)用戶要求定制。

防爆檢修箱產(chǎn)品特點(diǎn)

　　外殼采用 ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，不銹鋼外露緊固件有多重規(guī)格的插座，便于檢修用電源，可帶有總開關(guān)，具有過載，短路等保護(hù)作用。并可根據(jù)要求帶漏電保護(hù)功能，電纜布線符合GB3836-2010，IEC600079標(biāo)準(zhǔn)要求

　　防爆插檢修技術(shù)參數(shù)

　　防爆標(biāo)志：Exde II BT6、Exde II CT4

　　防護(hù)等級：IP55、IP65

　　防腐等級：WF2

　　額定電壓：AC220V/380V/50HZ

　　額定電流：16A、32A

　　極數(shù)：IP N PE 3P N 回路數(shù)：2、3、4、6

　　進(jìn)線口螺紋：G2~G3

　　出線口螺紋：G1 1/2

南陽三禾防爆電氣有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆檢修箱、防爆檢修電源箱、防爆插銷箱、防爆檢修插銷箱、防爆配電箱、防爆接線箱，防爆接線盒、防爆控制箱、防爆操作柱、防爆開關(guān)箱、防爆儀表箱、防爆配電柜、防爆電控箱、防爆穿線盒、防爆防腐配電箱、防腐防爆操作柱，防爆軟管、防爆燈具等防爆電氣產(chǎn)品。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打印；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車間

　　3. 生產(chǎn)車間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 最后進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！