焊接板式換熱器防腐蝕措施

引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。采用隨焊兩側(cè)加熱，橫向應(yīng)變、縱向應(yīng)變和z1ui大剪切應(yīng)變的分布更加均勻，變化更加平緩，起到減小焊接殘余應(yīng)力和變形的作用。對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理,有助于消除殘余應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。因此,焊接操作必須嚴(yán)格遵守有關(guān)焊接規(guī)程。熱處理時(shí)對(duì)溫度的控制要適當(dāng),避免因熱處理產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但采用熱處理消除殘余應(yīng)力的方法不僅費(fèi)用較高,而且還有一些不足,如產(chǎn)生變形、碳化物沿晶界析出、形成氧化皮以及內(nèi)應(yīng)力的消除程度等。所以,在焊接板式換熱器的制造過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況quan面考慮,以決定是否采取消應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力。也可采用其他消除殘余應(yīng)力的方法,如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效、噴丸處理及錘擊等。

石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器

在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類(lèi)和數(shù)量都是非常眾多的，它們對(duì)于壓力和溫度也存在著非常高的要求。龍門(mén)架三維調(diào)節(jié)配合三維微調(diào)，適合于管經(jīng)和管橋小的密集型換熱器的焊接。gao效板式換熱器就能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度。具體來(lái)說(shuō)，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉，因此，在海上石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了良好的應(yīng)用，它能夠?qū)τ跈C(jī)械潤(rùn)滑油和淡水進(jìn)行冷卻，又能夠在石油礦場(chǎng)中冷卻相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來(lái)加熱yuan油。石油化工行業(yè)中的gai效板式換熱器的應(yīng)用也存在著一定的瓶頸問(wèn)題，也就是說(shuō)，很難jing確地設(shè)計(jì)以及計(jì)算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于工藝流程設(shè)計(jì)得不合理而出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

固定折流板換熱器的制造技術(shù)和解決方案

某化工裝置中的汽一汽換熱器為立式固定管板不銹鋼換熱器，設(shè)計(jì)壓力為2.334 MPa，設(shè)計(jì)溫度為262℃ ，公稱(chēng)直徑DN1 400，高約1400 mm，共有23塊折流板，為進(jìn)口設(shè)備。該設(shè)備要求所有折流板除缺口部分外都需與簡(jiǎn)體焊接，焊角高為6mill，而其折流板的缺口弓形圓缺高度僅有22lmm，無(wú)法容納人的進(jìn)出，這樣折流板就無(wú)法在簡(jiǎn)體外用拉桿組裝好后再裝入簡(jiǎn)體內(nèi)整體組焊，使如何組裝管束穿管成為制造難點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，換熱管和折流板會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而嚴(yán)重磨損，因此該設(shè)備采用所有折流板與簡(jiǎn)體焊接的方法來(lái)保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，設(shè)計(jì)單位對(duì)其進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，使其材料、制造、檢驗(yàn)符合國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別強(qiáng)調(diào)了折流板與簡(jiǎn)體的焊接要求。

管板焊接變形原因主要有材料結(jié)構(gòu)和工藝方面

當(dāng)構(gòu)件焊接后，只能通過(guò)矯正措施來(lái)減小或消除已發(fā)生的殘余變形。管板焊接變形原因主要有材料結(jié)構(gòu)和工藝方面焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)焊接變形的影響最關(guān)鍵，也是最復(fù)雜的因素。焊后矯正措施主要分為加熱矯正法和機(jī)械矯正法。加熱矯正法又分為整體加熱和局部加熱。整體熱矯正是指將整體構(gòu)件加熱至鍛造溫度以上再進(jìn)行矯正的方法，可用以消除較大的形狀偏差。但是焊后整體加熱容易引起冶金方面的副作1用，限制了該方法的進(jìn)一步推廣及應(yīng)用。局部熱矯正多采用火焰對(duì)焊接構(gòu)件局部加熱，在高溫處，材料的熱膨脹受到構(gòu)件本身剛性制約，產(chǎn)生局部壓縮塑性變形，冷卻后收縮，抵消了焊后部位的伸長(zhǎng)變形，達(dá)到矯正目的，火焰加熱法采用一般的氣焊焊炬，不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，方法簡(jiǎn)便靈活，因此在生產(chǎn)上廣為應(yīng)用。此外，還有利用機(jī)械力或沖擊能等進(jìn)行焊接變形矯正，包括靜力加壓矯直法、焊縫滾壓法、錘擊法等。