單機除塵器運行時可以就地集塵以及就地處理，在使用的過程中能夠有效的保證其空氣的潔凈度，整個設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)是由濾袋、除塵箱體、離心風(fēng)機，集塵器等部件組成。 

       粉塵是直接由風(fēng)機的壓力有效的通過其吸塵管吸入設(shè)備箱體的內(nèi)部，有效的利用其重力氣流，需要將粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面。 

      單機除塵器不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，設(shè)備不應(yīng)長時間處于其高于120度的廢氣中進行使用，要是需要處理其高溫廢氣，需要告知廠家來進行專業(yè)定做其高溫濾布。 

      單機除塵器在開停機以及運轉(zhuǎn)的過程中，要是出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，需要立即停止工作，進行檢查修理，在停機時需要按其停止按鈕，使搖振機構(gòu)工作數(shù)十秒，不應(yīng)該直接拉下電源閘刀停機。 

      單機除塵器上的電控箱蓋，在工作的過程中千萬不能隨意的打開，要需要調(diào)節(jié)其清灰時間，需要有效的檢查其電路，在停機后需要切斷其電源進行工作，設(shè)備可以根據(jù)其粉塵的性質(zhì)以及容量的大小進行定時的振打清灰。

單機除塵器在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些預(yù)料不到的情況，列如出現(xiàn)異常的溫度壓力水封等將給新裝置造成損害。對此我們應(yīng)該注意些什么呢，怎樣做好預(yù)防措施呢？

（1）要注意除塵器袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn).

（2）處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否設(shè)計相符.

（3）除塵器布袋的安裝情況,在使用后是否具有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目煙囪的排放情況來判斷.

（4）除塵器風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)風(fēng)向、轉(zhuǎn)速.

（5）軸承振動和溫度.

單機除塵器過濾風(fēng)速過高的損害：過濾風(fēng)速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過濾風(fēng)速挑選偏高，會影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來運轉(zhuǎn)和維護費用添加的問題。實際上，挑選風(fēng)速是一項較雜亂的作業(yè)，孤登時看待上述長處和缺陷是不行的，重要是怎么處理這個問題。保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長期運行中不致坍塌的密度。

過濾風(fēng)速過高會怎么樣：在處理風(fēng)量必定的情況下，進步過濾速度可節(jié)約濾料，進步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進步后一起會添加設(shè)備阻力，能耗增大，運轉(zhuǎn)費用進步，過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力添加。因為濾袋兩邊壓差大，會使微細(xì)粉塵進入到濾料內(nèi)部，乃至透過濾料，使出口含塵濃度添加。過濾風(fēng)速高還會導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運用壽命。除塵功率顯著下降。如果某個清掃區(qū)域被認(rèn)定為重污染區(qū)域，則更需要使用真空吸塵器，并且真空吸塵器更易于維護。

過濾風(fēng)速低會怎么樣：在低過濾速度下，壓力丟失少，功率高，但需求的濾袋面積也添加了，則單機除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。一般來說，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。

DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化氣體由濾袋進入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)機排到大氣。

隨過濾時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，濾袋阻力隨之上升，當(dāng)除塵器阻力上升到一設(shè)定值時，為保證除塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。

除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出壓縮空氣。