怎樣選擇球磨機(jī)襯板和鋼球才能保證生產(chǎn)效率及設(shè)備的使用壽命?

由于襯板和鋼球長(zhǎng)期處于嚴(yán)酷的工況，維修量和更換量都比較大，這樣不僅會(huì)浪費(fèi)人力、物力和財(cái)力，而且還會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率，所以新型抗磨材質(zhì)的襯板、鋼球才是有效保證球磨機(jī)佳工作狀態(tài)、提高產(chǎn)量、降低能耗的好選擇。

一、關(guān)于球磨機(jī)橡膠襯板的問題

眾所周知，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實(shí)現(xiàn)想象中的抗磨性能。

礦山中大型的磨機(jī)、自磨機(jī)或半自磨機(jī)，從的角度出發(fā)大多數(shù)選用介穩(wěn)定球磨機(jī)橡膠襯板。

二、關(guān)于球磨機(jī)鋼球

目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業(yè)等干法生產(chǎn)中，絕大多數(shù)使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應(yīng)用高碳低合金類磨球。

這種在高錳鋼做襯板的工況條件下容易出現(xiàn)，高錳鋼襯板在研磨體和物料的高應(yīng)力鑿削沖擊下產(chǎn)生塑性流變，襯板厚度尺寸減小，周邊尺寸加大，襯板之間的間隙不夠充填，導(dǎo)致相鄰襯板頂撞而向離開筒體方向突起，引起緊固螺栓拉斷，造成襯板脫落；原因之一是高錳鋼的屈服極限低未達(dá)到要求，另一原因在水泥磨機(jī)中因熟料溫度高于200℃以上，未能控制在要求的140℃以下，不良工況造成高錳鋼強(qiáng)度及屈服極限的降低，這是非常正失效。變形失效在濕法磨機(jī)以及使用高鉻鑄鐵和合金鋼襯板時(shí)未見發(fā)生。

怎樣進(jìn)行球磨機(jī)橡膠襯板的檢測(cè)呢？大家都了解嗎？我們或許都會(huì)使用球磨機(jī)橡膠襯板，但對(duì)于它的檢測(cè)還是不太了解的，了解一下球磨機(jī)橡膠襯板的檢測(cè)方法。

橡膠的拉伸強(qiáng)度

拉伸強(qiáng)度是硫化膠諸多物理性能之一,也成扯斷強(qiáng)度抗張強(qiáng)度是指試片受拉伸作用至斷裂時(shí)單位面積上所承受的大拉伸應(yīng)力,單位為MPa.硫化膠測(cè)定項(xiàng)目中大多都包含這項(xiàng)指標(biāo).它的原因是拉伸強(qiáng)度更容易進(jìn)行測(cè)定,而且在眾多性能中,它對(duì)每種加工工藝條件的變化是敏感的。橡膠制品中,尤其是工業(yè)用橡膠制品,多以拉伸強(qiáng)度做為產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。

球磨機(jī)主要是針對(duì)各類礦山鐵礦、巖石等物料進(jìn)行研磨的機(jī)械設(shè)備，那么為了在運(yùn)行過程中減 少這些硬質(zhì)物料對(duì)球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的直接沖擊磨損，都會(huì)事先在筒體內(nèi)壁上安裝上球磨機(jī)襯板 ，一方面是可以減少這些物料對(duì)筒體的沖擊損傷，另一方面還可以輔助球磨機(jī)研磨物料。按球磨機(jī)襯板用在不同部位可分為：筒體襯板、磨頭襯板、磨門襯板、特殊襯板。按襯板材料可分為；金屬襯板、橡膠襯板、石質(zhì)或鑄石襯板、混合襯板。