拉伸纏繞膜如何做好質(zhì)量監(jiān)控?

在拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中，在線監(jiān)控是保證拉伸纏繞膜質(zhì)量、減少廢品的重要環(huán)節(jié)。為了滿足不同材料和拉伸纏繞膜的需要，拉伸纏繞膜廠家采用超聲波、激光等先進檢測技術(shù)，提高拉伸纏繞膜產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)效率。

　　ISRA VISION檢查系統(tǒng)在很高的生產(chǎn)速度下，具有良好的缺陷圖像分辨率。詳細的缺陷圖像可以準確地識別拉伸纏繞膜缺陷，找出產(chǎn)生缺陷的原因，從而減少拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中品質(zhì)的缺陷，提高拉伸纏繞膜質(zhì)量。此外，另外，一些會降低生產(chǎn)速度的特殊缺陷如凝膠可以在進一步加工之前發(fā)現(xiàn)并除去。識別軟件具有自學(xué)習(xí)功能，可以比較缺陷的形式、形狀、對比度等特征。操作人員可以使用識別軟件對過程進行調(diào)整，以防止缺陷再次發(fā)生

全自動光學(xué)檢測系統(tǒng)已成為保證拉伸纏繞膜100%合格的重要監(jiān)測手段。新技術(shù)幅面檢查技術(shù)采用線掃描相機來識別幅面或片材上的缺陷。由高分辨數(shù)字相機獲取圖像，用光模塊可靠地探測高、低對比度的缺陷。之后，識別軟件識別出拉伸纏繞膜這些缺陷，并將其分為凝膠、黑點、污垢、、氣泡等。綜上所述，拉伸纏繞膜在線檢測這個步驟流程真的很重要，想要生產(chǎn)出品質(zhì)的拉伸纏繞膜，必須要做好產(chǎn)品檢測環(huán)節(jié)。

拉伸纏繞膜分切的工序

　1、分切位置分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切機都有一定的分切偏差，為保證產(chǎn)品圖案的完整性，在分切時必須充分考慮下刀位置，分切位置錯誤，會導(dǎo)致拉伸纏繞膜跟蹤困難或圖案缺陷。

　　2、分切方向分切方向是指拉伸纏繞膜成品卷或半成品卷的開卷方向。分切方向的正確與否直接影響自動包裝機的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯誤可以通過自動包裝機或成品機調(diào)整而進行調(diào)整，但是，這將會極大降低自動包裝或成品速度，嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時，必須問清拉伸纏繞膜的開卷方向，對于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。

　　3、接頭方式接頭方式是指上下兩片膜的搭接方式，一般有順接及反接兩種。接頭方向接反，會造成自動包裝機走膜不暢、卡膜、斷料等，因而造成停機，嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，必須根據(jù)客戶包裝機的要求，來明確正確的接頭方式。這一點在與客戶簽定合同時必須提出來予以明確，往往客戶自身并不清楚的了解拉伸纏繞膜包裝要求，但是，作為拉伸纏繞膜廠家，必須為客戶考慮。

拉伸纏繞膜切割過程質(zhì)量控制要點

1.切割位置

　　分切位置是指刀具的較低位置。

　　任何切割機都有一定的分切偏差。為了保證產(chǎn)品圖案的完整性，在切割時必須充分考慮下刀的位置和切割位置的錯誤，這將導(dǎo)致難以拉伸纏繞膜跟蹤或圖案缺陷。例如，一般的產(chǎn)品設(shè)計都有光標(biāo)，通常為5×10 mm或4×8mm，裁剪位置一般是沿游標(biāo)切割或分成兩部分，但有些設(shè)計在相鄰圖案的顏色上有很大差異，或者由于自動包裝要求，有些背封線有文字，所以必須充分保證文字的位置，因此在切割時必須考慮位置偏差，這不能完全按照正常情況進行。要根據(jù)具體情況作出詳細、明確的規(guī)定。

　　在許多情況下，這是因為機器對分切位置不清楚，并按照常規(guī)分切造成產(chǎn)品損失。因此，在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的分切作業(yè)文件中，分切位置必須嚴格和清楚地表達。

　　2.切割方向

　　切割方向是指卷取膠片的成品或半成品線圈的開卷方向。

　　切割方向是否正確直接影響自動包裝機的噴霧代碼位置和成品的密封位置或特殊形狀切割機的位置，當(dāng)然可以通過自動包裝機或成品機的調(diào)整來調(diào)整方向誤差，但這將大大降低自動包裝或成品的速度，嚴重影響生產(chǎn)效率。因此，在與客戶簽訂合同時，我們必須詢問圖紙的展開方向。對于成品，必須考慮成品機的密封位置和模具要求，明確正確的分切方向，避免回繞和二次卷繞。