博鴻復合材料模切加工——廣州模切加工價格

在防止雙面膠貼起毛這個方面，選用直紋刀要比選用橫紋刀好。以下三點操作注意：

1、雙面膠貼與附框、加強筋首先粘結，操作時，不得用手或其它物品接觸撕膜后的雙面膠貼及清洗過的表面。

2、用異丙i醇/水混合物(1：1)或二甲i苯清潔復合板、附框、加強筋與雙面膠貼粘結處。

3、將粘有雙面膠貼的附框作入復合板盒板內，用手或膠錘輕擊附框，使復合板彎邊進入附框勾槽內，使雙面膠貼與復合板粘結牢固，復合板折邊接縫間隙小0.4mm

廣州博鴻復合材料有限公司——廣州模切加工價格

雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋，然后取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝離底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。的模切刀其刀鋒硬度通常明顯高于刀身硬度，這樣既便于成型，又提供了較長的模切壽命。

如何判斷模切加工刀模的好壞？

1、查看刀模選用的原材料：必須是的鋼材，因鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯(lián)結。這樣能保證刀模的使用壽命及其精度，模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。

2、刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調節(jié)至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被刀瞞騙。廣州博鴻復合材料有限公司——廣州模切加工價格模切加工排廢時導致產(chǎn)品斷膠斷膠產(chǎn)生的原因主要是美紋紙在貼合時靠產(chǎn)品的邊框太近，排除產(chǎn)品內框時將邊框膠體拉扯斷裂，其次可能是產(chǎn)品沖切時的深度不夠導致膠體未完全切斷，排廢時造成的現(xiàn)象。

檢查雙面膠帶模切加工是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。

膠帶模切工藝無間隙半切

特點：模切片之間無間隙的實現(xiàn)并排。

優(yōu)點：原料100%利用（無邊料和間隙廢料需要移除，因此無損耗），但修邊仍然是必要的。

膠帶模切工藝間隙模切

特點：模切片間存在間隙，間隙可根據(jù)客戶要求進行準確的調整。

優(yōu)點：

1、適用于各種形狀的模切片生產(chǎn)

2、可實現(xiàn)助剝頭設計

3、模切片間的間隙更適用于半自動化和自動化應用

成本：

1、與無間隙生產(chǎn)相比，加工成本更高，需要采購定制的模切工具。

2、損耗和額外生產(chǎn)步驟導致較高的成本。

進一步拓展膠帶模切的藝術，我們還需要了解一些特殊設計的模切解決方案。

膠帶模切工藝穿孔設計

穿透所有材料層完成打孔。可以將該工序與多層貼合模切工序相結合，僅對模切片的特定部位進行打孔設計。