不銹鋼材料分進(jìn)口與國產(chǎn)兩種，國產(chǎn)材料，由于使用的是歐洲(ISO)體系，用成分表示，比較直觀，不容易發(fā)生問題，現(xiàn)在我們重點(diǎn)談?wù)勥M(jìn)口不銹鋼的一些需要注意的問題：

1、材料標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)在，我們經(jīng)常見到的進(jìn)口不銹鋼管件標(biāo)準(zhǔn)有美國ASME標(biāo)準(zhǔn)的SA403、ASTM標(biāo)準(zhǔn)的A403以及日本JIS標(biāo)準(zhǔn)的SUS;經(jīng)常使用的牌號(hào)為304、304L、316L等。下面以304為例來說明它們的表示方法：JIS標(biāo)準(zhǔn)中材料，表示比較簡單，就是SUS304這樣表示;ASME及ASTM的表示有幾種：A403 WP304、A403 WP304L、A403 WP316、A403 WP316L、A403 WP317L、A403 WP321等，實(shí)際上，中間加-與加WP的意思是一樣的。我們提到前面有304L的材料，其中L為后綴，表示含碳量較低;經(jīng)常可以看到的還有H，表示含碳量較高，主要使用在溫度較高的場(chǎng)合;另外常見的還有N，表示加元素N，提高強(qiáng)度。有時(shí)候，我們還可以在后面見到：2B，1等后綴，這些后綴表示的是材料的表面狀態(tài);2B表示熱軋加冷軋后，表面較好，達(dá)到鏡面要求的鋼板;2D表示熱軋加冷軋后，表面一般的鋼板;1表示熱軋表面。

2205不銹鋼管件建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí),由于溫度和形變的影響,金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對(duì)其在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。

雙相2205不銹鋼板與奧氏體304不銹鋼板的區(qū)別

1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。

3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

河北源科生產(chǎn)的316L不銹鋼管件，316L不銹鋼彎頭，不銹鋼三通等產(chǎn)品的特點(diǎn)

特點(diǎn)1)316L不銹鋼冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮;

2)由于316L不銹鋼添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能;

3 ) 316L不銹鋼高溫強(qiáng)度表現(xiàn)良好

4)316L不銹鋼具有加工硬化性(加工后弱磁性)

5)316L不銹鋼固溶狀態(tài)無磁性;

6)316L不銹鋼相對(duì)304不銹鋼，價(jià)格較高。