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發(fā)布時間:2021-04-14 13:13  
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RTO焚燒爐設(shè)備內(nèi)各數(shù)據(jù)智能化監(jiān)控,控制反應(yīng)溫度及反應(yīng)時間,確保廢氣再設(shè)備內(nèi)充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。
RTO焚燒爐的優(yōu)勢:
1、凈化,可達(dá)99,無需緩沖罐;
2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng),熱利用于97;
3、不需要輔助加熱,運行成本低;
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小;
5、停留時間長,燃燒充分,分解 ;
6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;
7、爐內(nèi)死區(qū)小、壓力損失小;
8、 RTO系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。
蓄熱式焚燒爐(RTO)的結(jié)構(gòu)組成:蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域:RTO蓄熱焚燒爐應(yīng)用領(lǐng)域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工),油漆生產(chǎn)及噴漆,印刷(包括印鐵、印紙、印塑料),電子元件及電線,及染料,,顯像管,膠片、磁帶等行業(yè)。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO,以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣。
蓄熱式氧化爐(RTO)是一種有機廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,具有熱(≧95%)、運行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。適用于廢氣濃度低于30%LFL、大風(fēng)量、廢氣中含有多種有機成分或者有機成分經(jīng)常發(fā)生變化,含有容易使催化劑或活性成分的廢氣。不適用于含有較多硅樹脂廢氣。
系統(tǒng)技術(shù)特點
◎利用雙密封提升閥,外泄露率為0,確保整個系統(tǒng)的處理效率可達(dá)99%以上;◎因采用的是進口蓄熱體,廢氣處理更徹底,節(jié)能,環(huán)保達(dá)標(biāo);◎額定凈化流量選擇范圍寬:處理風(fēng)量可從3000-100000Nm3/h,燃燒完全,無二次污染,換熱;◎采用分級燃燒技術(shù),蓄熱室內(nèi)溫升均勻,換熱效果好,處理率>99%以上;◎熱能可回收利用,降低了設(shè)備的運營成本,故障率低。設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控,零距離維護監(jiān)控;
燃料耗量
啟動燃燒器時為輸出;正常運行時根據(jù)廢氣濃度確定,當(dāng)濃度>2000mg/nm3以上時,燃燒即可維持爐膛的熱平衡,零能耗;
處理對象
笨、甲、二甲、三笨、烴、醇、酮、酚、醛、部分酯類。應(yīng)用范圍
化工、、樹脂、材料、半導(dǎo)體、食品、電子、橡膠、油漆、涂裝、家具、印刷等多個行業(yè)。
RTO技術(shù)是近年來我國在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的新技術(shù),該應(yīng)用雖然晚于活性炭吸裝置,但由于其操作簡單,運行維護較少,對揮發(fā)性有機物的去除效率較高,一般在95%以上,是目前我國有機廢氣治理的主要技術(shù)之一。
VOCs種類繁多,來源也十分廣泛,成分復(fù)雜,常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產(chǎn)或使用的行業(yè)都會產(chǎn)生VOsC排放。即使同一物質(zhì),由于風(fēng)量不同、濃度不同,所需技術(shù)路線也不一樣。
蓄熱式熱氧化器(RTO)
蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0)是將有機廢氣加熱到760℃以上,在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng),使廢氣中的碳?xì)浠衔镅趸兂蒀O2和H2O,直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達(dá)95%的陶瓷填充床器,所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在濃度更高時還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。
RTO是TO(氣體焚燒爐)的改進結(jié)構(gòu),是將原TO中的空氣預(yù)熱器(板式或管式,熱回收率國產(chǎn)約50%,德國為85%)替換為陶瓷填充床空氣預(yù)熱器,熱回收率達(dá)到95%,所以可將95%的熱用來預(yù)熱廢氣,氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量即可。
RTO設(shè)備處理VOCs的常見形式有:二室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO,根據(jù)需求可設(shè)計成五室RTO、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式。
DNTO由于其不能“蓄熱”,因此燃料消耗較大,通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場合(配合熱能回收設(shè)備使用,如換熱器、預(yù)熱鍋爐等)。常運用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。