鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：

有下列情況時(shí)，需及時(shí)修磨鋸片

a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時(shí)b）當(dāng)機(jī)床的能耗明顯增大時(shí)

c)切削材料的邊緣有明顯爆口時(shí)候d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時(shí)

及時(shí)修磨是非常重要的，因?yàn)椴讳h利的鋸片在工作時(shí)，鋸身會(huì)發(fā)熱，同時(shí)造成馬達(dá)負(fù)荷過(guò)大，減少鋸片的使用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時(shí)候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會(huì)帶來(lái)額外50%的合金損傷，縮短鋸片使用壽命。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。

齒形、角度、齒數(shù)、厚度、直徑、硬質(zhì)合金種類等一系列參數(shù)組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。

鋸片使用中常見(jiàn)問(wèn)題的原因和解決方法？

1. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機(jī)體受力不勻；法蘭盤直徑過(guò)小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒(méi)有正確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強(qiáng)排屑效果；調(diào)節(jié)或更換法蘭盤；按照說(shuō)明正確安裝。

2. 刀頭破損

原因：刀頭結(jié)合劑太硬；鋸片進(jìn)給速度太快。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片；降低鋸片的進(jìn)給速度。

3. 刀頭磨損過(guò)快

原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒(méi)有垂直于被切材料。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進(jìn)行, 焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進(jìn)銀焊片的熔融, 改善焊片的流動(dòng)性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過(guò)小, 有可能在焊接時(shí)使鋸齒中的低熔點(diǎn)成分熔融, 影響焊接質(zhì)量。鋸片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品（防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套）并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。