穩(wěn)定土拌和站攪拌設(shè)備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來進(jìn)行攪拌。

穩(wěn)定土拌和站主要有以下幾部分構(gòu)成：

1 、配料供給系統(tǒng)： 骨料儲料倉，調(diào)速（變頻）計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)；電磁調(diào)速皮帶稱，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。

2 、水泥料供給系統(tǒng)： 水泥倉（水泥斗）、調(diào)速（變頻）螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。

3 、自動供水系統(tǒng)： 潛水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備;

 查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng) 注意設(shè)備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械 部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。穩(wěn)定土拌合站操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。

穩(wěn)定土拌合站的供水系統(tǒng):

 供水系統(tǒng)由水箱、水泵、電磁閥、節(jié)流閥、渦輪流量傳感器、過濾筒、撒水管、管路等組成。  供水量的計(jì)量原理是水通過渦輪流量傳感器時(shí)，渦輪流量傳感器產(chǎn)生信號，信號反饋至系統(tǒng)控制中心，再由系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號來調(diào)節(jié)變頻器的頻率，從而控制水泵轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償功能。測出各種物料的容重,根據(jù)穩(wěn)定土拌和站設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求,確定單臺配料機(jī)的生產(chǎn)率。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備安裝條件：                    

(1) 設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為7t，相應(yīng)的起升高度為4m。  

(2) 需起重工2人，六級以上鉗工2人，六級以上電工2人。

(3) 按基礎(chǔ)圖要求打好基礎(chǔ)。基礎(chǔ)圖一般提前到達(dá)用戶手中，作為重要技術(shù)資料，用戶應(yīng)對基礎(chǔ)圖進(jìn)行復(fù)印，對原件存檔。

穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：    

要點(diǎn)一、計(jì)量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，并且計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；    

要點(diǎn)二、我們在具體應(yīng)用中對減速機(jī)的提升溫度也要注意，要達(dá)到合格書上的溫度；    

要點(diǎn)三、該穩(wěn)定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查拌和機(jī)上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；    

要點(diǎn)四、最后還要注意的是該穩(wěn)定土拌合站的傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活，并且我們還要保證它沒有異常響聲。