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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

鋅合金拋光的操作過(guò)程

1、要求中等的產(chǎn)品，人工先把合磨線過(guò)掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時(shí)間依產(chǎn)品而定。

3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來(lái)比人工過(guò)布輪電鍍出來(lái)更漂亮。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。

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五金拋光廠的拋光技術(shù)：

當(dāng)拋光毛球高速運(yùn)轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定的溫度時(shí)，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細(xì)顆粒，有效對(duì)細(xì)微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也很大限度的杜絕了拋光對(duì)漆面的傷害（拋光必有傷害）！