方鋼

[square steel]軋制或加工成方形截面的鋼材鋼的密度為： 7.851g/cm3鋼材理論重量計(jì)算鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤（ kg ）。其基本公式為：W（重量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000方鋼可分為熱軋和冷軋兩種；熱軋方鋼邊長5-250mm，冷拉方鋼邊長3-100mm。

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方管表面缺陷的檢測方法都有哪些？

一電渦流檢測

電渦流檢測有多種形式，常用的有常規(guī)渦流檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測、多頻渦流檢測和脈沖渦流檢測等，利用電渦流傳感器對金屬進(jìn)行感應(yīng)，方矩管表面不同缺陷類型和形狀將產(chǎn)生不同類型的信號。其優(yōu)點(diǎn)是檢測精度高、探測靈敏度高，檢測速度快，能檢測待檢測管材的表面及亞表面，且不受待檢測方矩管表面油污等雜質(zhì)的影響。缺點(diǎn)是易將非缺陷結(jié)構(gòu)判定為缺陷，誤檢率較高，檢測分辨率不容易調(diào)整。

二超聲波檢測

利用超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收可對反射波進(jìn)行分析，就能異常精準(zhǔn)地測出缺陷來。超聲波檢測常用于鍛件檢測，檢測探傷靈敏度高，但是不易檢查形狀復(fù)雜的管材，要求被檢查的方矩管表面有一定光潔度，并需有耦合劑充填滿探頭和被檢查表面之間的空隙。

三磁粉法檢測

磁粉法檢測的原理是在方矩管材料中實(shí)現(xiàn)磁場，根據(jù)缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，當(dāng)表面和近表面有不連續(xù)或缺陷時(shí)，則在不連續(xù)處或缺陷處磁力線發(fā)生局部畸變產(chǎn)生磁極。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，可靠性高，具有直觀性。缺點(diǎn)是操作成本高，不能對缺陷準(zhǔn)確分類，檢測速度較低。

四紅外線檢測

通過高頻感應(yīng)線圈，在方矩管表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，而感應(yīng)電流會導(dǎo)致缺陷區(qū)域消耗更多電能，引起局部溫度升高，通過紅外線檢測局部溫度，從而確定缺陷深度。紅外線檢測一般用于平直表面的缺陷檢測，不適合檢測表面不平整金屬。

五漏磁檢測

方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強(qiáng)。

方管焊接過程中需要注意的事項(xiàng)都有哪些？

1.方管管道、構(gòu)件焊接，在焊條焊絲要進(jìn)行烘干、保溫，并存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨拿。

2.管道焊接部位溫度低于0攝氏度時(shí)，所有鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100毫米范圍內(nèi)預(yù)熱到15攝氏度以上。預(yù)熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。

3.在冬季，要在焊接過程中加熱同時(shí)增大電流，在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法，以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。

4.刮風(fēng)、下雨、降雪天焊接部位必須設(shè)置遮風(fēng)、雨、雪棚。

5.焊件管口內(nèi)外的冰雪和焊縫附近的水分應(yīng)擦干或烘干。

6.必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。