哪些破碎機(jī)配件容易過損

破碎機(jī)配件工作負(fù)荷波動性大，正常工作時，尖峰負(fù)荷是平均負(fù)荷的3-4倍。當(dāng)破碎腔中落入非破碎物，如電鏟的斗齒、鉆機(jī)的鉆頭時，顎式破碎機(jī)就會嚴(yán)重過載，造成機(jī)器主要零部件的損壞。因此在顎式破碎機(jī)中必須采取過載保護(hù)措施。

與旋回式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)相比，顎式破碎機(jī)在過載保護(hù)以及非破碎物清除技術(shù)方面是一薄弱環(huán)節(jié)。國內(nèi)外所采用的過載保護(hù)裝置有斷肘板、飛輪轉(zhuǎn)矩保險裝置、液壓保險裝置、液壓氣動保險裝置、前壁彈簧、偏心凸輪和彈簧組成的肘板軸承等，其中前三種應(yīng)用蕞多，因此也容易出現(xiàn)損傷。

破碎機(jī)上的飛輪起什么作用

由于破碎機(jī)是間斷工作的，那么破碎機(jī)飛輪在設(shè)備運(yùn)行過程中就存在工作狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)。所以，飛輪電動機(jī)的負(fù)荷和運(yùn)動狀態(tài)相當(dāng)?shù)牟黄胶?。為了讓飛輪電動機(jī)的負(fù)荷均勻，在破碎機(jī)動鄂離開固定鄂板向后方移動時，可以把空轉(zhuǎn)狀態(tài)的能量存儲，便于在進(jìn)行破碎機(jī)礦石的時候能將能量全部釋放出來。設(shè)計設(shè)備時，在偏心軸的兩端分別安裝飛輪，主要就是為了利用慣性原理來達(dá)到這個目的。

破碎機(jī)為非連續(xù)式破碎機(jī)，它有工作行程（破碎過程）和空轉(zhuǎn)行程（排煤過程）之分。裝在液力偶合器外殼上的飛輪，在空轉(zhuǎn)行程時有儲存能量，在工作行程時釋放能量，以減輕負(fù)荷分布不均勻性。

從破碎機(jī)設(shè)備的外觀上我們不難看出，破碎機(jī)設(shè)備的兩邊有兩個大大的鐵輪子，這兩個輪子就是我們所說的飛輪。兩個飛輪分別在偏心軸的兩端，其中一個飛輪用于連接三角帶和偏心軸，傳遞動能；另一個就是很多人眼中沒什么用的飛輪了，其實(shí)這個飛輪在顎式破碎機(jī)運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。主要原因還要從顎式破碎機(jī)工作原理說起，顎式破碎機(jī)是一款間接工作的設(shè)備，這就導(dǎo)致偏心軸上的阻力會發(fā)生變化，電動機(jī)負(fù)荷不均，形成機(jī)械速率的波動。而這個飛輪就是為了使電動機(jī)負(fù)荷均勻、降低電動機(jī)額定功率并并減少機(jī)械速率波動而安裝。

小小破碎機(jī)配件的重要作用-肘板

破碎機(jī)肘板是經(jīng)過準(zhǔn)確計算的鑄鐵件。它不只是傳力構(gòu)件，而且也是破碎機(jī)的保險零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過平常負(fù)荷時，肘板就立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動接觸方式，正常使用情況下很少磨擦，只需在其接觸表面上涂上一層潤滑脂即可。整部件還是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。

怎么樣選擇反擊破碎機(jī)板錘呢?

怎么樣選擇反擊破碎機(jī)配件板錘呢?

一臺反擊破如果使用高錳鋼板錘10天更換一次，每年30次，每對280公斤，每年需8.4噸，每噸8500元，年消耗7萬多元;使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，年耗資2.5萬元，每年可為企業(yè)節(jié)省4.6萬元。如有三臺設(shè)備，每年可為企業(yè)節(jié)省13萬元。據(jù)測算，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節(jié)省三分之一的成本。從中可以看出，一個企業(yè)決策者，不需任何投入，只需做出一個正確的選擇，就可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。