反應釜的密封

填料密封：結構簡單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉速、高真空等條件）不適用。

機械密封：機械密封在反應釜上較為廣泛采用，可以針對反應釜的具體工況，對釜用機械密封進行專門的結構設計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求。

反應釜的控制原理

（1）、反應釜電加熱溫度自動控制部份：

在反應釜上設置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產生不同的電量轉換成電訊號，傳輸至溫度指示調節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調壓器來調壓，調節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達到無級調壓，如果調節(jié)適當就能滿足升溫速度和恒溫的目的。

（2）、反應釜攪拌轉速控制部份：

攪拌驅動電機為直流伺服電機，它的勵磁線圈電壓由二極管全波整流供給，電樞電壓由可控硅橋路整流供給，調節(jié)可控硅整流元件的導通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應移動大小從而達到無級回轉攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應測速成元件，當攪拌機旋轉時感應元件產生感應電動勢，勢值與攪拌轉速相對應，電勢傳至轉速表，即顯示出攪拌機的攪拌轉速。

反應釜攪拌器的選用

1、根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式。

2、根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。

3、根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。

4、反應釜容積大于500m3時，采用側入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。

5、根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內設盤管的給熱結構應選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。