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宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。這就是很早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力，提率。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術(shù)。濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理,不銹鋼表面拋光機,金屬表面做舊處理,金屬表面發(fā)黑處理,金屬表面加工,金屬表面磷化處理,金屬表面烤漆處理,鏡面拋光。

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電化學(xué)拋光的特點：

電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機械精拋光有機的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學(xué)和機構(gòu)兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。

優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面化。

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五金拋光機的特點：

1.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光

2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍

3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音?。?

4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間

拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？    

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。