在熱鍍鋅實際生產(chǎn)中，因工作的幾何形狀不同，往往工件在從鋅液中時不可避免地粘附著一些鋅液、鋅瘤，既然影響了被鍍工件的外觀質(zhì)量，又使鋅耗明顯增加，給鍍后處理增加了較大的工作量。為了解決這個難題，我公司組織專業(yè)技術人員和一些鍍鋅生產(chǎn)廠家密切合作，研制出了“鑫鑾牌-熱鍍鋅專用振動器”，成功地解決上述難題。鋅液中一定會有鋅渣存在，起吊角度、速度不合適，會導致鋅渣附著工件表面。

南京乾鑫環(huán)?？萍加邢薰咀溆诠懦悄暇劳心暇┍姸嗟母咝ＹY源，以熱鍍鋅生產(chǎn)線和廢酸、廢水、廢氣處理工程為中心，以熱鍍鋅添加劑研發(fā)和環(huán)保設備的設計、開發(fā)、制造、銷售為載體的專業(yè)環(huán)保公司。

確定的量和不變的量有本質(zhì)的區(qū)別，在對勻變速直線運動和拋體運動進行研究時，基準點選擇在運動的始點。這是確定的量，卻不一定是不變的量。特別在我們進行分段研究時，每一階段的終點，就是下一階段的始點。我們選擇運動的始點為基準點，可以簡化研究過程，這是服從于物理研究的'化繁為簡'的原則，因此，不惜在不同的研究階段，選擇不同的基準點。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

　　在研究勻速圓周運動和簡諧振動時，由于宏觀上的周期性和微觀上的拓樸性，問題很復雜，所以不能選運動的始點，作基準點進行研究，而要選擇確定而且不變的圓心或者平衡位置，作基準點進行研究，也是服從于物理研究的'化繁為簡'的原則。

     共振是指機械系統(tǒng)所受激勵的頻率與該系統(tǒng)的某階固有頻率相接近時，系統(tǒng)振幅顯著增大的現(xiàn)象。共振時，激勵輸入機械系統(tǒng)的能量蕞大，系統(tǒng)出現(xiàn)明顯的振型稱為位移共振。此外還有在不同頻率下發(fā)生的速度共振和加速度共振。在機械共振中,常見的激勵有直接作用的交變力、支承或地基的振動與旋轉件的不平衡慣性力等。共振時的激勵頻率稱為共振頻率，近似等于機械系統(tǒng)的固有頻率。對于單自由度系統(tǒng)，共振頻率只有一個，當對單自由度線性系統(tǒng)作頻率掃描激勵試驗時，其幅頻響應圖（見圖1）上出現(xiàn)一個共振峰。對于多自由度線性系統(tǒng)，有多個共振頻率，激勵試驗時相應出現(xiàn)多個共振峰。對于非線性系統(tǒng)，共振區(qū)出現(xiàn)振幅跳躍現(xiàn)象，共振峰發(fā)生明顯變形，并可能出現(xiàn)超諧波共振和次諧波共振。高頻振動器現(xiàn)在越來越被多地被使用在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，因此，對于其安全有效地使用也變得非常重要。共振時激勵輸入系統(tǒng)的功同阻尼所耗散的功相平衡，共振峰的形狀與阻尼密切相關。

一般來說，鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定，但一般以鋅槽表面不再有鋅hui生成為準，通常在0.5-2分鐘之間，而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。浸鋅時間不需要有固定的標準，一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量，在熱鍍鋅設備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗非常重要。經(jīng)長期工作試驗證明：工作穩(wěn)定，除瘤效果好，維修率低，倍受熱鍍鋅廠家的歡迎和贊賞。

無論如何，浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑；時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。