吹塑加工影響結晶的因素有哪些？

1)高分子鏈結構，對稱性好、無支鏈或支鏈很少或側基體積小的、大分子間作用力大的高分子容易相互靠緊，容易發(fā)生結晶。

2)溫度，高分子從無序的卷團移動到正在生長的晶體的表面，模溫較高時提高了高分子的活動性從而加快了結晶。

3)壓力，在冷卻過程中如果有外力作用，也能促進聚合物的結晶，故生產(chǎn)中可調(diào)高射出壓力和保壓壓力來控制結晶性塑料的結晶度。

4)形核劑，由于低溫有利于快速形核，但卻減慢了晶粒的成長，因此為了消除這一矛盾，在成型材料中加入形核劑，這樣使得塑料能在高模溫下快速結晶。

原料中使用色母粒代替色粉，效果要好一些。但對於設備用戶來講，一是使用色母粒成本高，二是中空塑膠制品品種多，單量少，不可能每種產(chǎn)品都用色母粒，而不用色粉。

建議：由於使用回收料和含色粉的配料導致擠出效率低，嚴重影響部分產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此建議設備廠家研發(fā)設備時，考慮如何提高擠出機使用含色粉料和回收料的塑化和擠出能力。

目前，設備用戶盡量采用色母粒為顏料，洗機時原料中加白礦油和其他一些方法來解決洗機難的問題。雖然能降低一部分成本，但總的來說，洗機成本仍然很高。不過也有些設備廠家設計的機頭流道，比較成熟，洗機成本相對低一些。

國內(nèi)吹塑機制造，由原來的兩頭在外，企業(yè)主抓裝配和銷售的模式，向設計、零部件制造等布局完善的格局發(fā)展。但產(chǎn)品往往多功能單一、產(chǎn)品粗笨、能耗較高。在生產(chǎn)效率提高和產(chǎn)品節(jié)能和自動化、精細化化方面才剛有進步，有別于注塑機行業(yè)。

就未來的發(fā)展方向來說，主要表現(xiàn)在幾個方面：技術提升將是未來國內(nèi)吹塑機發(fā)展競爭的主要區(qū)域；國內(nèi)吹塑設備消費正從純粹的設備購買向設備使用放心、省心等方向發(fā)展，未來將更考驗中空機器供應商的綜合實力和快速反應能力；國內(nèi)吹塑機用戶將快速