對塑膠模具加工進(jìn)行有效產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、圖紙文檔管理有哪些好處

對塑膠模具加工進(jìn)行有效產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、圖紙文檔管理有哪些好處

預(yù)防塑膠模具加工由于設(shè)計(jì)圖檔2D、3D混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3D模型和2D圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2D圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產(chǎn)周期，影響納期?，F(xiàn)在注塑加工這個(gè)行業(yè)是越來越不好做了，除了產(chǎn)品不合格這一塊以外的浪費(fèi)還需要算計(jì)原材料價(jià)格，如：ABS2016年10月份，原包ABS材料的價(jià)格是8000-9000元/噸。

通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段，保障模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

塑膠模具開模要注意哪些事項(xiàng)？

塑膠模具開模要注意哪些事項(xiàng)？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時(shí)間等因素相關(guān)。

2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級(jí)要達(dá)到“鏡面級(jí)”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時(shí)產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時(shí)變位而引起事故。并要拆卸方便。

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的磨床粉塵問題

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的磨床粉塵問題

很多模具廠，都有專門的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機(jī)床放在一個(gè)大車間里，或者只是做了簡單的屏風(fēng)隔離。

磨床加工過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，如果車間沒有安裝專門的抽吸裝置，空氣中會(huì)混雜著明顯的磨削粉塵。如果一個(gè)車間有幾臺(tái)中走絲機(jī)床的話，那么空氣中會(huì)彌漫著切割液的油霧，濕度明顯偏大。這些粉塵容易進(jìn)入精密機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠部分，這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件，時(shí)間一長就會(huì)降低機(jī)床的加工精度與壽命。另外，這些粉塵如果潛入精密機(jī)床的電柜，很容易引起電路板短路故障。