單體液壓支柱正確維修方法

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。礦用防爆隔爆電器：DWX型懸浮式單體液壓支柱礦用音箱防爆型音箱隔爆型音箱KXY12礦用本安型音箱語音報警器KXB12礦用語音報警器KXB18礦用語音報警器語音聲光報警器礦用聲光報警器-KXJB1-0。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。

煤礦支柱的出廠要求

為了使支護(hù)用品供應(yīng)管理達(dá)到規(guī)范化，新立煤礦支柱廠在井下設(shè)立了支護(hù)用品材料庫房，支護(hù)用品材料由原來的生產(chǎn)單位直接領(lǐng)料改為在井下庫房直接領(lǐng)料，杜絕了鋪張浪費現(xiàn)象的發(fā)生，僅這一項每月就為礦節(jié)約資金達(dá)5萬元。在支護(hù)用品供應(yīng)管理方面，他們堅持24小時為一線服務(wù)，生產(chǎn)單位隨時領(lǐng)料隨時供應(yīng)，保證了采掘工作面的安全生產(chǎn)。針對錨桿、W鋼帶等大消耗用品，他們嚴(yán)格加強(qiáng)管理，實行每月下井不定期核實，制定了獎罰管理辦法，較好地控制了跑冒滴漏現(xiàn)象。而DWX型支柱的所有密封點均為外設(shè)，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護(hù)的安全性和可靠性。運用科技攻關(guān)力量創(chuàng)造生產(chǎn)效益一直是新立煤礦支柱廠堅持的工作理念，為了進(jìn)一步提高支柱管理的維修質(zhì)量，他們新上了一臺液壓支柱拉鋼機(jī)，這種新機(jī)器由液壓機(jī)機(jī)器拉鋼代替了原來的手動直鋼，極大地提高了支柱維修質(zhì)量。單體液壓支柱檢測系統(tǒng)，是新立礦支柱廠針對檢測支柱三用閥引進(jìn)的新型電腦檢測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)具有檢測精密度強(qiáng)、功能強(qiáng)、控制使用方便的特點，為支柱出廠質(zhì)量檢測又上了一層保險。

單體液壓支柱

浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時，操作人員必須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。運行成本低 DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。

單體液壓支柱廠家

單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高，但因為其質(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。貯存、日常維護(hù)貯存地要清潔、干燥、通風(fēng)、溫度保持-3-40℃，離地面10cm高。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置（已申報專利），解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔排氣的難題。碼放高度5層避免陽光照射。塑料部分嚴(yán)禁外力撞擊以出現(xiàn)裂紋、斷裂等影響其物理性能，金屬桿體要豎直（軸向夾角小于30°）或橫放但必須充分接觸且水平的支架或墊板上，以免其彎曲影響安裝。