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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 12:52  
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銅排掛錫
廢錫回收公司加工之掛錫的方法:
1、外協(xié)鍍錫步驟:酸洗(去處表面油脂和氧化膜)-電鍍(參數(shù)參照設(shè)備說明)-清水沖洗-晾干
2、現(xiàn)場掛錫步驟:表面清理-銅材加熱-掛錫-冷卻。
銅排加工之掛錫要求:
1、銅排根據(jù)實(shí)際需要準(zhǔn)確測量后分段,確認(rèn)在需要開孔的地方掛錫,掛錫長度超出開孔邊緣部位不少于50mm,將要掛鍍的部分先用角磨機(jī)裝上布砂輪打磨好,再用砂布包在平銼平銼打磨過的銅排部分,至到完全透出銅的本色;經(jīng)加工后其截面減少值不應(yīng)超過原截面的3%;目的是去處氧化皮和油脂。
2、加熱要鍍錫部分的銅排不低于600℃左右;設(shè)備采用割槍或噴燈加熱。
3、在要掛錫的地方上錫,待焊錫條熔化后,用干凈的純布粘上焊錫膏涂抹在銅排上。。焊錫膏使用前要攪拌均勻。
4、上完錫后的母排,應(yīng)在干燥的地方自然冷卻,卻應(yīng)避免接觸油污、水等,如果不馬上安裝,可采用塑料布包裹住掛錫處放置于干燥室內(nèi)。
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2、扶穩(wěn)不晃:焊物須扶穩(wěn)夾牢特別焊錫凝固階段不可晃動(dòng).凝固階段晃動(dòng)容易產(chǎn)生假焊.焊點(diǎn)像豆腐渣一樣.為了平穩(wěn)手腕枕在一支撐物上.坐或立要端正。
3、上焊錫適量:根據(jù)焊點(diǎn)大小蘸取的焊錫量足夠包住被焊物.形成光亮圓滑的焊點(diǎn)一次上焊錫不夠可再補(bǔ)上.但須待前次焊錫被一同容化之后移開烙鐵頭.有的人焊接時(shí)象燕子壘窩一樣往上堆焊錫.結(jié)果焊了不少焊錫就是不牢。
4、掌握溫度技巧:溫度不夠焊錫絲流動(dòng)性差易凝固溫度過高則易滴淌.焊點(diǎn)掛不住焊錫。
a、要想溫度合適根據(jù)物體的大小用功率相應(yīng)的烙鐵。
b、要掌握加熱時(shí)間.烙鐵頭帶著焊錫壓焊接處.被焊接物便被加熱.焊錫條從烙鐵頭自動(dòng)流散到被焊物上時(shí).說明加熱時(shí)間以到.此時(shí)迅速移開烙鐵頭.便留下一個(gè)光亮的圓滑焊錫點(diǎn).移開烙鐵頭焊點(diǎn)留不住焊錫.則說明加熱時(shí)間短.溫度不夠.或焊點(diǎn)太臟.烙鐵頭移開前焊錫就往下流加熱時(shí)間長溫度過高。
在無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分.在錫/銀/銅系統(tǒng)中,錫與次要元素(銀和銅)之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機(jī)制以及機(jī)械性能的主要因素。按照二元相位圖,在這三個(gè)元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)。銀與錫之間的一種反應(yīng)在221°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)。銅與錫反應(yīng)在227°C形成錫基質(zhì)相位的共晶結(jié)構(gòu)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。銀也可以與銅反應(yīng)在779°C形成富銀α相和富銅α相的共晶合金。可是,在現(xiàn)時(shí)的研究中1,對錫/銀/銅三重化合物固化溫度的測量,在779°C沒有發(fā)現(xiàn)相位轉(zhuǎn)變。這表示很可能銀和銅在三重化合物中直接反應(yīng)。而在溫度動(dòng)力學(xué)上更適于銀或銅與錫反應(yīng),以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金屬間的化合物。因此,錫/銀/銅三重反應(yīng)可預(yù)料包括錫基質(zhì)相位、ε金屬之間的化合相位(Ag3Sn)和η金屬間的化合相位(Cu6Sn5)。
金屬成分不同:含銀焊錫絲是由錫銀銅合金構(gòu)成,而錫銅無鉛錫絲則是有錫和銅合金構(gòu)成,不含銀金屬成分。
熔點(diǎn)不同:由于金屬合金的不同,所以其熔點(diǎn)也不同。含銀焊錫絲的熔點(diǎn)在:217度,而錫銅無鉛錫絲的熔點(diǎn)在:227度。相差10度。
焊點(diǎn)光澤色不同:焊點(diǎn)的光澤色影響焊點(diǎn)外觀的光亮度色澤。由于銀金屬是啞色金屬,并不是光亮型金屬,所以含銀焊錫絲的焊點(diǎn)光澤并不光亮,呈啞色。而錫銅無鉛錫絲的光澤則呈現(xiàn)出一定的光亮度,外觀更好看一些。這也是錫銅無鉛錫絲的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)了,不過焊點(diǎn)的光澤色并不代表焊點(diǎn)本身的焊接性能。