硅膠注塑機有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預先設定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;6、模具定時預熱功能-----提;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;

8、高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

9、異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型；

11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

立式注塑機的基本修理方法

立式注塑機維修工作的核心是故障的判斷和故障的處置，涉及知識面廣，復雜水平大，具有一定的深度。既要有機械設備維修基礎知識，又要有液壓維修基礎知識，也要有電氣維修基礎知識。

維修工作者首先必須了解和掌握注塑機的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機的機械部件、電路及油路，解注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，解和掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。

維修工作必需了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，并且會正確使用注塑機。若不知道操作注塑機，檢修工作是非常困難的判斷故障也可能不可靠。注塑機中電路板及電氣元器件臨時受高溫、環(huán)境、時間等因素影響，器件工作點偏移，元器件的老化水平，都是屬于正常范圍。

所以，調(diào)試注塑機也是維修工作中必不可少的基本功之一。解注塑機的工作順序，調(diào)試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。

維修工作要做到準確、可靠和及時，必須對各類型注塑機的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，注塑機一般維修過程中，維修思路通常是電路-油路-機械部件動作。而調(diào)校工作又反過來進行。

使用注塑機的常識是什么?

一、模具的開合

一般來說，大多數(shù)注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。

典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：

傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm

復合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm

如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經(jīng)驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。

立式注塑機檢修要注意哪些方面？

1.必須斷開一切電源。

2.立式注塑機的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對于不同的立式注塑機，相對應的型號也有所不同。設備的結構也會跟著機型的不同而有所改變，所以專業(yè)的維修員必須是指同款立式注塑機的維修員才能進行設備的拆裝，在需要拆裝機器之前，必須要根據(jù)相關的資料說明來了解設備基本結構，先定制一套合理的方案，然后再進行拆裝。

3.在進水后的短時刻內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電狀況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會添加元件修理的難度和修理費用。

4.將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分化清洗，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關、軸流風機等；