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發(fā)布時間:2021-03-04 07:39  
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激光焊接工藝在汽車制造業(yè)的鋁合金材料焊接中的運用也較為廣泛。在對汽車相關器件進行焊接的過程中,側吹保護氣體的方式是為常用的一種焊接方式,能夠實現(xiàn)車用鍍鋅板保護。從我國目前的汽車制造業(yè)發(fā)展實踐來看,鋁合金是一種較為普遍的工業(yè)材料,能夠起到車體防腐和減輕車重的作用。所以,在發(fā)動機、輪圈、儀表盤等眾多方面,鋁合金材料都有非常廣泛的運用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接方面有著得天獨厚的優(yōu)勢,因為其能夠實現(xiàn)鋁合金材料的保護。然而,在鋁合金焊接實踐中運用激光焊接工藝也存在著一定的弊端,這也是由鋁合金自身的熱力性能決定的。這種特性雖然能夠實現(xiàn)鋁合金元件的有效保護,但是卻無法有效避免熔池飛濺、小孔塌陷等焊接過程中常發(fā)現(xiàn)象。
不管是從國內還是從國外的激光焊接實踐狀況來說,未來的激光焊接技術的研究重點集中于以下三個方面:首先,是焊接過程的有效控制。其次,是激光器的研發(fā)和升級。后,是焊縫缺陷的動態(tài)監(jiān)測方面。在第二個方面中,提升電光轉換效率是激光器研發(fā)和升級方面的核心內容,因為我國目前的激光器結構仍然十分復雜,如何實現(xiàn)激光器內部結構和外部性能的完善和升級是當下的重要任務之一。在第三個方面中,因為單一的傳感技術不能滿足眾多復雜檢驗任務的要求,所以在未來,需要進一步發(fā)展焊接過程中的監(jiān)控技術,力圖將多種形式的傳感技術充分結合起來,不斷提升檢測任務的精準度。
本公司激光切割技術相比其它傳統(tǒng)的切割方式具有無法比擬的明顯優(yōu)勢,激光切割機不但具有切縫窄,工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、、成本低、性能穩(wěn)定等特點。