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發(fā)布時(shí)間:2021-03-09 03:41  
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零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)
1)零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。
2)內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。
3)零件銑削底平面時(shí),槽底圓角半徑r不應(yīng)過(guò)大。
4)應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數(shù)控加工中,若沒(méi)有統(tǒng)一基準(zhǔn)定位,會(huì)因工件的重新安裝而導(dǎo)
致加工后的兩個(gè)面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問(wèn)題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾
加工后其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)采用統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。
零件上有合適的孔作為定位基準(zhǔn)孔,若沒(méi)有,要設(shè)置工藝孔作為定位基準(zhǔn)孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設(shè)置工藝孔)。若無(wú)法制出工藝孔時(shí),起碼也要用經(jīng)過(guò)精加工的表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn),以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。
此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無(wú)引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。


數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng),以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。[1] 它泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。
數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,用來(lái)控制機(jī)床的計(jì)算機(jī),不管是專用計(jì)算機(jī)、還是通用計(jì)算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語(yǔ)言或符號(hào))編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來(lái)控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí),機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令,數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式;刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償;刀具的更換,冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。
CNC數(shù)控車(chē)床加工特色
1.CNC數(shù)控車(chē)床加工出產(chǎn)功率高。CNC數(shù)控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工外表,一般只檢測(cè)首件,所以能夠省區(qū)一般車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序,如劃線、尺度檢測(cè)等,減少了輔助時(shí)刻,而且因?yàn)镃NC數(shù)控車(chē)床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn),為后續(xù)工序帶來(lái)方便,其歸納功率明顯進(jìn)步。
2.CNC數(shù)控車(chē)床加工便于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。CNC數(shù)控車(chē)床加工一般不需求很多復(fù)雜的工藝裝備,經(jīng)過(guò)編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來(lái),當(dāng)產(chǎn)品改型,更改規(guī)劃時(shí),只需改變程序,而不需求從頭規(guī)劃工裝。所以,CNC數(shù)控車(chē)床加工能大大縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,為新產(chǎn)品的研發(fā)開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
CNC數(shù)控車(chē)床加工的運(yùn)用好壞既需求操作者的精心運(yùn)用,又有必要依托科學(xué)的管理,完善的管理制度、科學(xué)的出產(chǎn)形式是進(jìn)步出產(chǎn)功率的有用手段。
1.建立健全完善的管理制度,有用控制、監(jiān)督數(shù)控車(chē)床相關(guān)人員的工作,使車(chē)床的操作、運(yùn)轉(zhuǎn)全進(jìn)程受控。
2.加強(qiáng)技能人員、技能工人管理人員的訓(xùn)練。數(shù)控加工的訓(xùn)練是一向長(zhǎng)時(shí)刻的工作,是一個(gè)不斷進(jìn)步的進(jìn)程。經(jīng)過(guò)訓(xùn)練工藝人員能夠編制愈加簡(jiǎn)化的數(shù)控加工工藝、簡(jiǎn)化程序、縮短加工時(shí)刻;技能工人能夠進(jìn)步操作技能;管理人員能夠愈加了解數(shù)控設(shè)備的特色、進(jìn)程控制,以現(xiàn)代出產(chǎn)管理理念實(shí)施管理。