料斗的卸料口部位一般有管理中心卸料、邊緣和側(cè)面卸料，后二者因?yàn)榇嬗胁粚?duì)稱性，成拱的概率小，但在同樣的傾角下規(guī)定料斗的高寬比大一些。料斗的倒錐一般是以圓形到圓形，正方形到正方形，圓形到矩形框，或矩形框到圓形，倒錐下孔的樣子，常受調(diào)料器通道樣子的牽制，使二者配合起來(lái)，便于卸料而不結(jié)拱。 為了更好地得到 通暢的總體流動(dòng)性，防止結(jié)拱，水泥倉(cāng)有各種各樣方式的料斗可列舉。對(duì)稱料斗的對(duì)稱兩側(cè)的原材料向正中間擠壓成型，易堵塞結(jié)拱，但非常容易制做；從混凝土到儲(chǔ)罐再到卸料，當(dāng)溫度較高時(shí)，卸料時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。相對(duì)性于非對(duì)稱料斗，其長(zhǎng)短較小，多用以流通性好的原材料，非對(duì)稱料斗與前面一種的狀況反過(guò)來(lái)，不容易結(jié)拱，故選用較多.但一樣傾角，其料斗長(zhǎng)短比對(duì)稱者更長(zhǎng)。

如何防止散裝水泥罐爆罐現(xiàn)象的發(fā)生

　　1. 生產(chǎn)過(guò)程中防止水泥罐爆罐。

　　(1)從原材料進(jìn)倉(cāng)——人員操作——設(shè)備操作——程序執(zhí)行等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，時(shí)刻保持警惕。

　　(2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法的有關(guān)規(guī)定。

　　(3)生產(chǎn)后，對(duì)水泥罐的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的散裝水泥罐不準(zhǔn)出廠。

　　2、在使用過(guò)程中防止爆罐。

　　(1)經(jīng)常檢測(cè)罐內(nèi)壓力，并做好檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)立即報(bào)警;

　　(2)熟練掌握各種操作技巧及注意事項(xiàng)，避免因操作失誤造成爆罐;

　　(3)散裝水泥罐爆罐的爆罐相對(duì)一部分是超壓引起，因此在使用時(shí)杜絕超壓現(xiàn)象發(fā)生;

　　(4)做好日常維護(hù)、保養(yǎng)工作，消除爆罐隱患。

散裝水泥罐的正確啟動(dòng)方法和使用范圍

　　散裝水泥罐的操作方法

　　1.在啟動(dòng)水泥攪拌桶之前，應(yīng)將攪拌缸的操作手柄置于“停止”位置。

　　2.攪拌機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，應(yīng)將攪拌筒低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘，以將液壓油的溫度升至20°C以上。

　　3.當(dāng)攪拌機(jī)停放在戶外時(shí)，應(yīng)在裝載前將攪拌筒翻轉(zhuǎn)，并排出水和碎屑以確?；炷临|(zhì)量。

　　4.在運(yùn)輸混凝土?xí)r，攪拌機(jī)應(yīng)確保鏟斗牢固放置，以防止晃動(dòng)，以免損壞行人或影響步行過(guò)程中其他車輛的正常運(yùn)行。

　　5.當(dāng)攪拌機(jī)與混凝土混合時(shí)，攪拌槽的速度為2-10 rpm。在運(yùn)輸過(guò)程中，確保攪拌桶在調(diào)平軌道上的速度為2-3 rpm，并在斜坡上滾動(dòng)。當(dāng)路面大于50，或向左或向右搖擺時(shí)，應(yīng)停止混合和旋轉(zhuǎn)，并在道路狀況改善后恢復(fù)混合和旋轉(zhuǎn)。

　　6.混凝土攪拌車可以在不超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間運(yùn)輸混凝土。在運(yùn)輸混凝土的過(guò)程中，請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間停止攪拌桶以防止混凝土分離。駕駛員應(yīng)始終注意具體情況，并將異常情況及時(shí)報(bào)告給調(diào)度室進(jìn)行處理。

　　7.當(dāng)卡車安裝有混凝土?xí)r，車輛在現(xiàn)場(chǎng)的阻塞時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。如果超時(shí)，則現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人需要及時(shí)處理。

　　8.卡車的混凝土坍落度不得少于8厘米。從混凝土到儲(chǔ)罐再到卸料，當(dāng)溫度較高時(shí)，卸料時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。雨天溫度較低時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2.5小時(shí)。