鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片知識(shí)：

直徑的選擇

鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板鋸的底槽鋸片多設(shè)計(jì)為120MM。金剛石鋸片對(duì)石材的鋸切以一定的鋸切參數(shù)進(jìn)行，這些參數(shù)主要包括鋸片的進(jìn)給速度、鋸切深度等，這些參數(shù)和石材本身的硬度、研磨性、結(jié)構(gòu)等性能有很大關(guān)系，金剛石鋸片在鋸切石材的過(guò)程中其工作狀況常與否取決刀頭的磨損狀況。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：

合金鋸片——孔徑

合金鋸片的孔徑就是指鋸片內(nèi)部定位孔的直徑。通常來(lái)說(shuō)，合金鋸片的直徑分為25.4mm和30mm兩種。

通常來(lái)說(shuō)，4寸到10寸的鋸片孔徑都是25.4mm。12寸以上就是30mm。當(dāng)然12寸以上也有孔徑為25.4mm的鋸片。

鋸片使用中常見(jiàn)問(wèn)題的原因和解決方法？

1. 基體和刀頭結(jié)合部位磨損

原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：在基體的特殊位置使用保護(hù)齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。

2. 刀頭兩側(cè)磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片正確的使用方法：

1、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。木工鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。

2、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

3、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料10-20mm為限，夾持鋸片法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

4、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。

5、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

6、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

7、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，遇木節(jié)要緩緩送料。

8、鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。

9、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。