ls型螺旋輸送機廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機懸掛軸承溫升過高

主要原因：

1）位置安裝不當。

2）堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

處理方法：

1）調(diào)整懸掛軸承的位置。

2）清理異物，試車至正常為止。

ls型螺旋輸送機廠家機溢料

1）物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。

2）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

3）傳動裝置失靈，未及時發(fā)現(xiàn)。

1）加強原料烘干。

2）停機清除機內(nèi)雜物。

3）停機、修復傳動裝置。

帶式輸送機中的輸送帶

輸送帶是標準的彈性體設備，是輸送機中的部件，是典型的恒轉(zhuǎn)矩負載；它也是貴的部件之一，其價格占輸送機總價格的1/4 ~ 1/2。在帶式輸送機中，輸送帶既是牽引部件又是軸承部件。它不僅起到傳遞動力和輸送的作用，還起到支撐物料裝載的作用。傳送帶由芯體和覆蓋層組成，芯體承受拉力，覆蓋層保護芯體不受損壞和腐蝕。

運行中輸送帶磨損的原因

由于物料的長距離不間斷運輸，帶式輸送機將在很大程度上疲勞。一旦這種疲勞現(xiàn)象得不到根本解決，皮帶就會磨損。針對帶式輸送機運行中皮帶磨損的原因，小編主要從三個方面進行分析。一方面是帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。第二個方面是由帶式輸送機中裙部的磨損引起的皮帶磨損。第三個方面是皮帶中部磨損造成的皮帶磨損。

帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導致輸送帶的磨損。

硫化是輸送帶粘接過程中的一項重要工作。由于輸送帶材料不同，硫化方法選擇不當，接頭處的硫化接頭會磨損。如果處理不及時，接頭處的磨損會加劇，導致輸送帶耐磨性下降、局部磨損、輸送帶鋼絲繩和輸送帶尼龍芯嚴重外露等。影響輸送帶的使用壽命，增加企業(yè)的運營成本。

耐高溫水冷螺旋輸送機

  耐高溫水冷螺旋輸送機就是在封閉的管體內(nèi)輸送高溫的粉狀、小顆粒等散料，通過隔套和中心螺旋管內(nèi)流動的冷卻水使出料溫度降低，是冷卻和輸送為一體的輸送設備。              

     冷卻ls型螺旋輸送機廠家它包括筒體、帶螺旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉(zhuǎn)軸兩端為空管。螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后由出端空管流出形成內(nèi)冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻冷卻效果好。      螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動,物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用與螺旋一起旋轉(zhuǎn),從而將物料軸向推進。

    高溫水冷ls型螺旋輸送機廠家優(yōu)點是：結構簡單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。輸送量大、隔熱效果好。其特點是：耐高溫螺旋輸送機即可全封閉輸送，也可敞輸送。

     主要適用于建材、治金、化工、采掘、機械制造、煤炭、、糧食、等行業(yè)。