1黃銅 銅鋅合金。顏色隨含鋅量的增加而由黃紅色變到談黃色。黃銅力學(xué)性能比純銅高，在一般情況下不生銹也不會被腐蝕；塑性較好，被廣泛用于機械制造業(yè)中制作各種結(jié)構(gòu)零件。 2青銅一銅錫合金 ( 除了鋅鎳外，加人其他元素的臺金均稱青銅 ) 。具有良好的耐磨性、力學(xué)性能、鑄造性能和耐蝕性。自1900年開始流通，到20世紀30年代逐步被紙制角分票和鎳質(zhì)yingbi所取代，銅元在中國流通的歷史僅30多年。合金中錫的含量一般不超過 l0 ％，過高則降低其塑性。除錫以外，錫青銅中一般含有少量的鋅、鉛、磷、鎳等元素。鋅能提高低錫青銅的力學(xué)性哉和流動性。鉛能改善青銅的耐磨性能和可切削加工性，但卻降低其力學(xué)性能。鎳能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動性。

 硫酸鹽鍍銅在我國是一個量大面廣的鍍種，特別適宜作塑膠電鍍的底鍍層，也常作為裝飾性鋼鐵零件電鍍銅的底鍍層。在普通的電鍍廠當中，很多老板以及技術(shù)人員只看重在成本上，從而忽略了在質(zhì)量上的要求。要做到符合質(zhì)量上要求，通過各方面檢測，在選擇原材料上面是比較重要的。紫銅還用于電機短路環(huán)，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。例如：有一個電鍍廠，在酸性鍍銅原材料：硫酸銅用工業(yè)級的，光劑用安美特的，磷銅用進口的，這樣的原材料組合一看就知道是不匹配的，因為這樣的搭配效果使得成品非常容易出現(xiàn)質(zhì)量上的不穩(wěn)定性。因為工業(yè)級的硫酸銅在生產(chǎn)定位上，主要用在農(nóng)業(yè)殺蟲、選礦等行業(yè)上，而這些行業(yè)在質(zhì)量上要求不高，但如果用在酸銅電鍍上就很容易出現(xiàn)問題。尤其是重金屬雜質(zhì)多，對產(chǎn)品造成影響，從而在產(chǎn)品表面會出現(xiàn)針.孔、麻關(guān)、光亮度下降等問題，還會浪費光劑。因此硫酸銅應(yīng)該采用高純電鍍級的，然后配合好光劑和磷銅的使用，鍍液是穩(wěn)定的，良品率就會提高，質(zhì)量就會很快得到保證，所以在硫酸銅的選擇上，一定要學(xué)會鑒別。

主要紫銅用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。1935年guomin黨實行法幣政策，第二年發(fā)行新的銅輔幣，有一分、半分兩種，舊銅板多被銷熔。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對紫銅還用于電機短路環(huán)，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。紫銅也運用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。

銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現(xiàn)的結(jié)果。1~3×50~250mm各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。變形時，延伸大的部分產(chǎn)生附加的壓應(yīng)力，當此附加的壓應(yīng)力超過一定臨界值時，則會出現(xiàn)類似于受壓桿件失穩(wěn)的情況，表現(xiàn)出該部分板材產(chǎn)生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產(chǎn)生的附加應(yīng)力就越大，板形缺陷就嚴重，尤其是薄板帶。

由此可見，為了獲得良好的板形，軋制時必須保證軋件沿寬向各點的縱向延伸相等，或壓下率相等。