淺談螺旋風管在艦船上的應用　

艦船上的通風管路,一般是用鍍鋅鐵皮制造的矩形風管,這種風管一般都用手工制作,生產(chǎn)效率低。后來出現(xiàn)了用機器制作的圓形螺旋風管大大提高了風管的制作效率,也提高了風管的質(zhì)量,在民用船舶上得到了普遍的采用.但是對于高度限制十分苛刻的艦船,圓形風管顯然比矩形風管占用較多的高度,因此限制了圓形螺旋風管在艦船上的推廣使用。80年代,708所、駐426廠軍代表室和大連渤?？照{(diào)配套廠共同試制成功了扁圓螺旋風管,它將圓形螺旋風管和矩形風管的優(yōu)點結(jié)合起來,是第三代艦船用風管,得到艦船設計部門的歡迎,經(jīng)多次實船使用均獲得較好的效果。

不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

不銹鋼螺旋管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容？下面小編來好好介紹一下這方面的內(nèi)容，希望讀者看過之后，能夠?qū)@方面有所了解，與前面一篇文章《淺析不銹鋼管的焊接知識》一起，有徹底的掌握。

1.設備

(1)弧焊應采用直流不熔化極弧焊機，并具有預先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能，采用直流正極性進行焊接。

(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機，且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時。

2.裝配要求

管子用機械加工方法進行切斷，端面垂直度誤差要小于0.5mm，必要時可用砂輪或銼刀修正；裝配前應清潔好焊縫區(qū)，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，內(nèi)、外表面要用清洗干凈，并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工藝

焊接位置：內(nèi)場焊接用管子水平轉(zhuǎn)動焊，外場安裝時用全位置焊接。

定位焊：每個管接頭至少焊3個定位點，每相鄰兩點間隔120°，使用較小的電流，焊點處根部不焊透。

風管中的螺旋風管，其可以說，是一常見種類，在風管這一大類中。況且，它還是網(wǎng)站產(chǎn)品和關(guān)鍵詞之一，所以，基于上述這些因素，下面，將在前面已有內(nèi)容上，來繼續(xù)進行這一產(chǎn)品的學習工作，好讓大家從中有些收獲和啟發(fā)。

1.螺旋風管，其的作用，主要是為通風透氣嗎？以及，其在材料材質(zhì)上，會有哪些？螺旋風管的主要作用，是通過空氣的流通，來起到通風和透氣作用的。所以，對于問題一，其答案是肯定的。至于，其可以使用的材料，或者說是具體材質(zhì)，則有鍍鋅鐵帶、不銹鋼帶，以及軟鋁帶這三種。安裝好以后，外觀平整，而它的連接，是通過法蘭、螺栓等進行連接的。在材料厚度上，是為0.3—1.2mm。

在風管中，對于不銹鋼螺旋風管，這是后一個介紹。

4.不銹鋼螺旋風管，其是否可以用在空調(diào)系統(tǒng)的通風管道中？空調(diào)系統(tǒng)的通風管道中，是可以使用不銹鋼螺旋風管這一種風管的，不過，其不常見，也不怎么使用，只是，在理論上可行。在該系統(tǒng)中，常用的風管，是有鍍鋅薄鋼板風管、無機玻璃鋼風管、復合玻纖板風管以及纖維織物風管這四種。(3)在粘合前，要先進行預組合，對接縫進行檢查，是否有問題等。

鍍鋅螺旋風管的安裝規(guī)定也是很重要的，其主要內(nèi)容有：

(1)鍍鋅螺旋風管如是水平安裝，如果直徑或長邊尺寸不大于400毫米，那么其間距不能大于4米；如果直徑或長邊尺寸大于400毫米，那么其間距不能大于3米。

(2)其支、吊架間距，長為5米和3.75米，大不能超過這個范圍。

(3)鍍鋅螺旋風管如是垂直安裝，那么其間距不能大于4米。

(4)風管的支、吊架，好不要設在風口、閥門、檢查門等這些位置上。

(5)如果風管長度超過了20米，那么應設置防止風管擺動的固定點，且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。

(6)吊架的螺孔，應采用機械加工。且在安裝好以后，不會有變形。