5、真空泵零部件精度較高，要注意零件表面的保護(hù)，防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。

6、在拆卸真空泵回油管時(shí)，要事先清理周圍的污垢。拆卸后，回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住，以免雜質(zhì)進(jìn)入回油管內(nèi)。同時(shí)注意回油管的標(biāo)示，以便組裝。

7、在更換O型圈、油封等密封件時(shí)不應(yīng)用尖銳的工具，避免損傷，O型圈組裝時(shí)，注意密封圈不允許扭曲變形，要保證滑動(dòng)過程中的潤滑性能。

8、安裝油管接頭，要注意擰緊力度適當(dāng)，不應(yīng)過緊?；赜凸艿酪话闶倾~材質(zhì)制造而成，用力過度會導(dǎo)致油管滑牙、變形。

9、安裝轉(zhuǎn)子等相對重的關(guān)鍵零部件，應(yīng)當(dāng)用支撐架或者其他工具支撐住，防止滑落導(dǎo)致?lián)p傷。

這種超過臨界壓縮比時(shí)所形成的水環(huán)渦流，使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動(dòng)，造成泵的聲響。這個(gè)聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當(dāng)達(dá)到壓縮比時(shí)，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個(gè)水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動(dòng)和噪音程度達(dá)到了值。這個(gè)噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構(gòu)以及供水盆有關(guān)。對于運(yùn)行的泵，如果把供水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，或者在進(jìn)氣管路上裝一個(gè)小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。

水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中，如果聲響不是由于上述正常流體力學(xué)現(xiàn)象造成的，而是出現(xiàn)下面三種情況之一，則說明泵內(nèi)出現(xiàn)了故障。

　　(1)在無任何壓縮比下，泵產(chǎn)生了噪音。

　　(2)有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。

　　(3)軸功率明顯地增大(觀察電動(dòng)機(jī)的電壓表和電流麥即可知)。

　　造成這種不正常的噪音，有可能是由于泵的側(cè)蓋與葉輪端面發(fā)生偏磨所造成的金屬摩擦聲，也有可能是泵內(nèi)有雜物，甚至是葉輪葉片玻碎等原因造成的，這時(shí)就要停機(jī)檢查，更換壞的配件。