標(biāo)題

板—板洗滌方式洗滌面積比過濾面積減少一半。是在恒壓洗滌時，洗后洗液速率將減少到過程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的缺點，這種缺點不能以增大壓力的方式予以克服，因為過濾壓力已經(jīng)達(dá)壓濾機的允許壓力。單入口洗滌方式是洗滌液與料漿共用一個入口，洗滌液直接進入濾室，然后穿過濾布從下角排出。采用單入口洗滌方式時，過濾完后濾室內(nèi)仍需留一小空間。如果濾室內(nèi)填滿了濾餅，就會被洗滌液沖出溝道，導(dǎo)致洗滌不均勻。

壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。

也即F2=1300KN=13MPa壓濾機的驅(qū)動源動力----就是液壓壓緊力，液壓系統(tǒng)在整個壓濾機機架部件起到的作用，壓力上升、保壓、泄壓等都是壓濾機液壓的運行模式，液壓系統(tǒng)再使用維護中重要，液壓油的務(wù)期換：天氣冷的工況下，建議選擇粘度稍低的32#液壓油，天氣熱的時候，換45#及以上的液壓油，液壓油要保持清潔，不能有雜質(zhì)混進去，雜質(zhì)進入管路算換管璧和密封圈，再者，也能有水進入，液壓油里進水的話，一時腐蝕油缸璧，致使局部銹蝕磨破密封圈。涉入水量的話，還造成堵塞（油水比重不一樣），甚至直接啟動不了（不能壓緊也不能），只有換液壓油。

液壓系統(tǒng)外泄漏：對于有漏油的地方，主要在密封面上，如油管接頭密封損壞漏油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等。油溫過高：操作過于頻繁，或油泵長時間運行，都會使油溫過高，油溫過高會使油質(zhì)變稀，油壓上不去。油位不夠：因液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)，密封位置不可避免地滲油，同時在壓濾機使用一段時間后，液壓油少量自然蒸發(fā)流失，導(dǎo)致油箱油位下降，當(dāng)油位過低時，油泵打不上，需補充液壓油。