靜止式短程蒸餾是很早出現(xiàn)的一種簡(jiǎn)單、低廉的分子蒸餾設(shè)備。根據(jù)形狀可分為釜式、盤式等。靜止式是加熱器直接加熱置于蒸發(fā)室內(nèi)的料液，冷凝器懸于料液上方。高真空下料液分子飛離液態(tài)表面至冷凝器表面被冷凝成液滴，并由接餾分的漏斗收集。

    而降膜式裝置也是早期形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)分布器后在重力的作用下沿蒸發(fā)表面形成連續(xù)更新的液膜，并在幾秒鐘內(nèi)被加熱。輕組分從蒸發(fā)面逸出飛向冷凝面，然后在冷凝面冷卻成液態(tài)流出被收集，殘余的液體從重組分出口流出。純露蒸餾設(shè)備售價(jià)

    相比較普通的蒸餾蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡的狀態(tài)，分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其他分子發(fā)生碰撞，理論上是沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以分子蒸餾的過程是一個(gè)不可逆的過程。

    分子蒸餾的蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的，只要存在著溫度差就可以達(dá)到分離的目的，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾在本質(zhì)上的區(qū)別；分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，所以物料不易氧化受損；分子蒸餾液膜薄，傳熱效益高而且分離程度高，它能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)；在分離過程中不會(huì)出現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象；這種技術(shù)無毒、無害、無污染、無殘留，得到安全的產(chǎn)物，且操作簡(jiǎn)單，設(shè)備少，耗能少，但是在設(shè)備的造價(jià)上要高些。純露蒸餾設(shè)備售價(jià)

整套的分子蒸餾設(shè)備主要包括分子蒸發(fā)器，脫氣系統(tǒng)，供應(yīng)系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾設(shè)備的核心是分子蒸發(fā)器。主要有三種類型。降膜型：雖然是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的早期形式，但由于液膜厚且效率低下，當(dāng)今各國(guó)很少采用；刮膜式類型：形成液膜薄且分離效率較高，但結(jié)構(gòu)比降膜類型復(fù)雜；離心型：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封困難，并且設(shè)備的制造成本高。為了提高分離效率，通常需要串聯(lián)使用多個(gè)階段以實(shí)現(xiàn)不同材料的多步分離。

采用有效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。