非標槽鋼的剪切間隙規(guī)范

通過對各規(guī)格非標槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#非標槽鋼為0.20～0.30mm、80#非標槽鋼為0.20～0.35mm、100#非標槽鋼為0.25～0.35mm，120#非標槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。我們始終堅持以客戶為先，客戶至上的服務宗旨，盡力為客戶提供便利，竭誠為廣大新老客戶服務。

非標槽鋼的表面質(zhì)量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉(zhuǎn)，規(guī)定非標槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格非標槽鋼面形狀的有關參數(shù)（h ，b ，d ，t 等）的數(shù)值、允差值。非標槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是：角、腿擴及腿并等。同工字鋼相同，非標槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種，型號和規(guī)格的表示方法同樣以腰（h）×腿寬(b)×腰厚（d）的毫米數(shù)表示，如120×53×5槽鋼，即為腰高120mm、圓鋼，需在型號右邊加a、b、c等予以區(qū)別。

非標槽鋼加工工藝與耐腐蝕性之間的關系

非標槽鋼為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在非標槽鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導致某些元素的貧乏區(qū)形成，不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強度增加。

非標槽鋼的重量介紹

⑴毛重 是“凈重”的對稱，是非標槽鋼本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業(yè)計算運費時按毛重計算。但非標槽鋼購銷中是按凈重計算。

⑵凈重 是“毛重”的對稱。非標槽鋼毛重減去包裝材料重量后的重量，即實際重量，稱之為凈重。在非標槽鋼購銷中一般按凈重計算。

⑶皮重 非標槽鋼包裝材料的重量，稱之為皮重。

⑷重量噸 按非標槽鋼毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸（ 1000kg ），還有長噸（英制重量單位 1016.16kg ）、短噸（美制重量單位 907.18kg ）。

非標槽鋼的耐腐蝕性和耐氧化特性

非標槽鋼耐腐蝕性：非標槽鋼具有與不穩(wěn)定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質(zhì)中的。主要用于高溫應用，高溫應用要求非標槽鋼有強的耐敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。質(zhì)量不達標的非標槽鋼的外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象，麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面凹凸不平的缺陷。

非標槽鋼的高溫耐氧化性：非標槽鋼都具有高溫耐氧化性，但是，氧化率會受暴露環(huán)境以及產(chǎn)品形態(tài)等固有因素的影響。

非標槽鋼的物理性能：金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導熱系數(shù)外，還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下，膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此非標槽鋼的傳熱性比其它導熱系數(shù)更高的金屬更好。