油封常用的材料

油封的常用材料有：NBR，FKM，硅橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。油封的工作范圍與油封使用的材料有關，例如NBR為-40~120℃，FPM為-25~300℃。當壓力降低時唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動補償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。

                                                         橡塑密封件行業(yè)技術發(fā)展動

1、橡膠材料發(fā)展趨勢

特種工程彈性體取代低性能耐油橡膠

橡膠材料的低摩擦化改性

橡膠的極限化改性

可注壓的固態(tài)和液態(tài)彈性體

2、工程塑料的應用越來越重要

聚四氟乙烯（PTFE）具有很好的低摩擦特性，其應用已相當廣泛和成熟。在機械強度較好的工程塑料中添加PTFE的復合材料可充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點。如POM、PPS等。

                                                   應該盡量選用品質好的車削密封件

是有很多設備中都會需要使用車削密封件，不過不同設備因為具體結構設計和尺寸等情況不同的關系，所以合適選用的密封件類型品種是不一樣的，對密封件在性能、質量等方面的要求很多也會不同。不過不論需要使用的到底是怎樣的密封件，大家都應該盡量選擇品質好的產品來購買。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。

因為任何種類的車削密封件，在設備中應用的時候，都有自己相應的功能需要發(fā)揮，并且配件功能發(fā)揮的如何，對于整個設備的應用效果也是會有一定的影響的。而就密封件這樣的配件產品的功能發(fā)揮來看，重點影響因素就是其結構和質量，必須要結構設計的非常優(yōu)化，完全符合使用要求，同時質量又非常好，才能在功能上做好保證。這樣車削密封件在應用的時候，所能夠取得的安裝及功能等表現才會很好，才更能實現可靠長久的應用。這種情況下，不論是產品的款式規(guī)格，還是采用何種材料來制造，采用何種工藝加工，大家自己都是有一定選擇權的。

                                               定做密封件一定要提前弄清楚自己的具體需求

在定做密封件的時候，固然是需要大家首先在業(yè)內的眾多廠家中做好選擇，憑借選定的廠家去優(yōu)化密封件的設計生產，以確保zui終獲得的密封件完全符合使用要求，以促進密封件在應用上取得很好的表現。但要想完全保證得到的密封件符合使用要求，還需要大家提前弄清楚自己的具體需求。(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。

因為針對不同的應用，合適使用的密封件產品是不同的，必須要合適的密封件，才能正常安裝使用，在密封性上才有可靠保證。否則如果密封件有任何一點不合適，都會在安裝上呈現出不良效果，密封性也必然不佳。所以大家在定做密封件之前，就需要通過對自己的實際應用需求進行了解，明確自己需要使用的到底是如何的密封件，尤其是對密封件的種類、規(guī)格、款式等方面的要求，更是要有明確的要求。車削密封件有很多不同的型號，不同型號的密封件具體合適的應用是不同的，需要大家在選擇型號合適的密封件才能正常安裝使用。