一、概述

　　目前國內(nèi)對節(jié)能減排要求不斷提高，減排指標(biāo)已經(jīng)列入政績、企業(yè)考核的一部分，對固體廢棄物的排放提出了嚴(yán)格的要求。同時(shí)為了更好的保護(hù)地下水資源有效避免水資源的污染，污泥的填埋、堆放被嚴(yán)格禁止。煤氣化工藝是生產(chǎn)合成氣產(chǎn)品的主要途徑之一，通過氣化過程將固態(tài)的煤轉(zhuǎn)化成氣態(tài)的合成氣，同時(shí)副產(chǎn)蒸汽、焦油（個(gè)別氣化技術(shù)）、灰渣等副產(chǎn)品。隨著國家相關(guān)環(huán)保政策的出臺和企業(yè)強(qiáng)烈的企業(yè)社會責(zé)任感，各公司對污泥的運(yùn)輸、存放和處理一直困擾著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。怎樣實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、減量化、資源化的處理，成為各公司急需解決的問題。

目前，污泥的常見處置方法有填埋、制肥利用、焚燒等方法。其中污泥焚燒是在高溫下將污泥固形物分解成氣體、焦油及灰渣。相比其他污泥處理方法其優(yōu)點(diǎn)有：

?經(jīng)焚燒處理后，其體積可以減少85%～95%，質(zhì)量減少70%～80%；

?高溫焚燒還可以消滅污泥中的有害病菌和有害物質(zhì)；

?焚燒處理污泥處理速度快，不需要長期儲存；

?污泥焚燒還能將污泥中的熱值利用，從而降低處理污泥的能耗，相應(yīng)降低污泥處理的成本，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益；

?焚燒后的灰渣根據(jù)重金屬含量可選擇直接或使用重金屬螯合劑處理后進(jìn)入填埋場，也可用作建筑材料或鋪路等。

所以采用焚燒法處理污泥，可大程度地實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化的處理，是污泥處理徹底的方法，西方發(fā)達(dá)國家普遍采用此法。

二、污泥直接焚燒、干化后焚燒與深度脫水后焚燒工藝對比

　　污泥焚燒又可分為三大類：直接送到焚燒爐焚燒、干化后再焚燒、深度脫水后焚燒，其工藝流程、設(shè)備投資等對比見下表：

從上表對比中可看出，污泥干化后焚燒和深度脫水后焚燒工藝復(fù)雜、設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用高，綜合成本較高。我們推薦利用流化床鍋爐直接焚燒80±3%甚至更高含水率的污泥，系統(tǒng)的燃燒穩(wěn)定好，可以適應(yīng)一定的污泥含水率波動。污泥焚燒工藝流程圖如下：

通過運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)將污泥送至污泥泵送系統(tǒng)，再由污泥泵送系統(tǒng)通過全封閉管路泵送至循環(huán)流化床鍋爐，終在鍋爐內(nèi)將污泥進(jìn)行焚燒。因污泥的燃燒值稍低，污泥焚燒都需要與煤炭摻燒，以提高燃燒值。

污泥直接焚燒和輸送技術(shù)原理

　　1、污泥直接燃燒基本原理

　　流化床的基本工作原理是利用爐底分布板吹出的熱風(fēng)將燃料（廢物）懸浮起來呈現(xiàn)沸騰（流化）狀進(jìn)行燃燒，整個(gè)燃燒過程需要增加懸浮煤顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時(shí)間，增加沉降，減少飛灰，使煤充分燃燒提高熱效率。如果不采取合理的給料方式，污泥進(jìn)入爐床后，凝聚結(jié)團(tuán)比較嚴(yán)重，凝聚結(jié)團(tuán)往往使?fàn)t床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內(nèi)的沉積逐步破壞燃燒質(zhì)量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。剛才也說了，我國的污泥處理技術(shù)和處理設(shè)備都是處于一個(gè)落后狀態(tài)的。因此，一般采用大粒度鍋爐爐頂給料，溫度約20℃膏體物料進(jìn)入溫度約900℃的爐膛后，表面水分迅速蒸發(fā)使凝聚結(jié)團(tuán)在自由落體過程中爆、裂，減少燃料的揚(yáng)析損失，提高燃燒效率。

　　2、污泥的特性

　　我們都知道自然界中的物質(zhì)都是以一定的形態(tài)而存在，具體分為：固體、液體，統(tǒng)稱為流體，而研究表明我們行業(yè)內(nèi)的污泥、煤泥等膏狀物同混凝土一樣均屬于非牛頓流體中的Bingham粘塑性體。

　　2.1 流變學(xué)原理在泵送膏體中的應(yīng)用

　　大規(guī)模處理利用污泥時(shí)，采用管道輸送和其他形式的運(yùn)輸系統(tǒng)相比較，有著明顯的優(yōu)越性與可取性。

　　可泵送污泥是一種高濃度、高黏度的漿狀物料，其水分一般在30%～80%之間（即固體物含量在20%～70%），表觀黏度在1Pa·s以上，甚至達(dá)到幾千帕·秒，因此流動性很差。濃度與表觀黏度曲線、不同濃度的黏度曲線分別見圖2-1、圖2-2所示。另外理想可泵送膏體是由粒徑小于1mm的細(xì)小顆粒組成，其中小于0.2mm的組分占質(zhì)量的80%左右，成分主要是黏土、砂石、纖維等，這樣的膏體表現(xiàn)為持水性好。我們推薦利用流化床鍋爐直接焚燒80±3%甚至更高含水率的污泥，系統(tǒng)的燃燒穩(wěn)定好，可以適應(yīng)一定的污泥含水率波動。

污泥干化焚燒熱處理技術(shù)作為快捷、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù)，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。而在我國，霧霾問題的日益加劇，對污泥干化焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個(gè)挑戰(zhàn)，社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化，污泥干化焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。污泥干化焚燒熱處理技術(shù)作為快捷、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù)，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一。而在我國，霧霾問題的日益加劇，對污泥干化焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個(gè)挑戰(zhàn)，社會輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化，污泥干化焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。公司設(shè)計(jì)并建設(shè)的濕灰輸送系統(tǒng)，解決了煤化工企業(yè)存在的污染和浪費(fèi)問題，將煤化工過濾出來50%--60%的大量含碳濕灰，重新打入鍋爐燃燒，其工藝流程為：過濾機(jī)--卸料機(jī)--中儲倉--預(yù)壓螺旋--濕灰泵--濕灰管道--鍋爐燃燒。

低溫污泥干化技術(shù)更智能節(jié)能耐用

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳集中控制；出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；干化溫度可調(diào)。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運(yùn)行過程無機(jī)械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

總而言之，污泥除濕烘干機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。條干化線每日處理量可達(dá)50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。