鋁合金加工

一。攻絲時(shí)斷齒、粘刀和表面光潔度不合格

鋁合金具有柔軟性和低熔點(diǎn)，加工鋁合金時(shí)容易斷齒和粘刀。除了改變加工參數(shù)，如避免中速切削和粘刀，還應(yīng)使用具有良好潤(rùn)滑性和冷卻性能的切削液。

兩個(gè)。發(fā)霉的粗糙表面

鋁合金加工中的大多數(shù)問(wèn)題都是由切削液引起的。切削液產(chǎn)品設(shè)計(jì)的缺乏意味著加工過(guò)程中不可避免的問(wèn)題。當(dāng)發(fā)生霉變時(shí)，切削液的緩蝕能力和加工后的儲(chǔ)存方法需要改進(jìn)。

三個(gè)。加工表面對(duì)后清洗的殘余影響

一般鋁合金加工后需要清洗。如果鋁合金切削液的清洗能力不好，

鋁型材加工、數(shù)控加工、鋁合金加工——佛山航美鋁在表面會(huì)有殘留物，這會(huì)影響外觀或后期噴碼加工。它通常與切削液產(chǎn)品的乳化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和清洗過(guò)程有關(guān)。

哪個(gè)工業(yè)鋁型材制造商質(zhì)量好

首先，當(dāng)收到工業(yè)鋁制造商的貨物時(shí)，必須對(duì)照驗(yàn)收表檢查收到的鋁，以防止錯(cuò)誤部件、缺失部件或外包裝中的任何嚴(yán)重缺陷影響產(chǎn)品的使用。如果外包裝散落，必須拆開(kāi)檢查包裝內(nèi)的型材是否損壞。鋁棒原材料的選擇、鋁型材生產(chǎn)過(guò)程中不適當(dāng)?shù)那逑椿驂毫z測(cè)以及鋁型材氧化過(guò)程中的不均勻涂層都會(huì)導(dǎo)致鋁型材變黑和發(fā)霉。鋁包裝鋁型材一般用四層珍珠棉牛皮紙泡膜包裝，除非發(fā)生重大物流事故，否則不會(huì)出現(xiàn)散落問(wèn)題。

其次，檢查下包裝中的工業(yè)鋁型材是否因包裝不良或松動(dòng)而在運(yùn)輸過(guò)程中因碰撞和摩擦造成表面損壞。表面損傷通常有劃痕。很明顯。然而，有時(shí)制造商不負(fù)責(zé)不檢查，并且毛刺、凸起、黑點(diǎn)、凹槽凹坑和其他污點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)，影響型材的美觀。

工業(yè)鋁型材雖然是許多職業(yè)中，常見(jiàn)的使用資料。但是在制造進(jìn)程中，卻不是那么簡(jiǎn)略的，常常由于各種因素，使鋁型材沒(méi)有那么。其間鋁型材簡(jiǎn)略氧化，就是一個(gè)讓人頭疼的問(wèn)題，面臨這種情況作業(yè)人員應(yīng)該怎么處理呢？

(1)、老化。鋁型材老化辦法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)刻10～15min。

(2)、熱水沖刷。熱水洗意圖是老化膜層。但水溫文時(shí)刻要嚴(yán)格控制，水溫過(guò)高膜層減薄，色彩變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)也會(huì)呈現(xiàn)上述類似問(wèn)題，適合的溫度和時(shí)刻是：溫度40～50℃時(shí)刻0．5～1MIN。